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带式输送机基础知识及安全操作 简介 带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长,且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点,因此,得到了广泛使用。新庄孜矿的煤矿全部靠带式输送机运输。 一、带式输送机的类型及适用条件 带式输送机按牵引方式不同,可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类,我矿使用的全是滚筒式驱动的。按输送带的强度不同,可分为通用型和强型。按带式输送机作用不同,可分为转载式、伸缩式和固定式。按安装方式不同,可分为落地式、吊挂式和组合式。 带式输送机既可用于水平运输,又可用于倾斜运输,通常情况下,倾斜上运时的倾角不超过18°,向下运输时的倾角不超过15 °。但特殊条件下,倾角有超过20 °的特殊带式输送机,使用的特殊防滑胶带。但是通用型带式输送机不能弯曲。 二、带式输送机的主要组成部分 带式输送机的主要组成部分有:输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。 带式输送机的输送带连接形成封闭环形,用张紧装置将它们张紧,在电动机的驱动下,靠输送带与驱动滚筒 之间的摩擦力,使输送带连续运转,从而达到将煤或矸石运输到目的地。 1、输送带 输送带既是承载机构,又是牵引机构。 常用的输送带有3种类型,即普通输送带、钢丝绳 芯输送带,而且因为煤矿井下的特殊情况,井下使用的输送带必须是阻燃型输送带。 输送带外表使用橡胶,中间的抗拉层尼龙、帆布等纤维混纺物,而钢丝绳芯胶带中间的抗拉层则使用的是钢丝绳。 外层橡胶是用来防止外界物质对中间抗拉层的损伤及有害物质的腐蚀。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中,加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料,经塑化和硫化而成的输送带。 带式输送机的胶带连接方法有卡扣连接和硫化连接两种。 皮带机卡扣如图: 2、托辊及机架 托辊是用来支承输送带,减少输送带运行阻力,并使输送带悬垂度不超过一定的限度,以保证输送带平稳运行。托辊由轴、轴承和标准套筒等组成。 托辊按用途可分为槽形托辊、平形托辊、V型托辊和缓冲托辊。 槽型托辊。一般由3个托辊组合而成,槽角一般为30°,有铰接的也有单个的,都做为上托辊使用。 平形托辊。平行托辊一般用于滚筒的进出侧,一般都做为下托辊使用。 V形托辊。一般由二个托辊组合而成,槽角一般为60°,有铰接的也有单个的,都做为下托辊使用。 缓冲托辊。缓冲托辊一般装在落料点的下方,用以缓解物料对输送带的冲击,从而保护输送带,这种托辊与一般托辊相同,只是在套筒上加了若干个橡胶圈。 机架可分为落地式和吊挂式两种。落地式机架固定在地面上,机架之间使用销钉连接,上支架和上支架间距为1.5m,下支架和下支架的间距为3m。 驱动装置 驱动装置是带式输送机的动力源,电动机扭矩通过液力偶合器和减带器传递给主动滚筒,从而使滚筒转动。 电动机。煤矿井下使用的电动机都必须是防爆型。 液力偶合器。是连接电动机和齿箱的重要装置,液力偶合器有三大作用。①过载保护。液力偶合器是通过水介质传动,当输送机出现过载现象,水温升高到110°以上,就会烫化液力偶合器外壳上的易熔塞,水介质流出,液力偶合器空转,从而实现过载保护。②缓解刚性冲击,当电动机启动后,带动液力偶合器内的水介质,传递给齿箱扭矩,从而达到缓解电动机启动瞬间给齿箱的齿轮带来的刚性冲击。③功率平衡。当输送机有多个驱动点时,可以通过改变液力偶合器内的水介质多少,来达到每台电机输出一样的功率。 防滑保护 防滑保护装置,又叫做低速保护装置。它是通过检测输送带的速度变化,查知驱动滚筒 与输送带是否发生打滑的装置。因为打滑会导致带速降低,如果长时间打滑,可能发生输送带被磨冒烟,甚至会被磨断带事故。保护装置在输送机正常运行中,当速带速降低到一定值时发生打滑低速报警信号,持续一定时间驱动滚筒转速低于正常转速的70%后发出自动停机指令,使输送机停止运行,这样既可保护输送机,又可避免不必要的频繁启动。 管式打滑保护装置。管式打滑保护装置一般将传感器的磁铁安装在导向滚筒的侧面,用螺栓固定。传感器安装在导向滚筒的相近处。如输送带在运行中发生断带、打滑时,导向滚筒 的转速发生变化,通过传感器反映的导向滚筒转速降至设定值时,保护装置发出信号,让带式输送机停止运行。 滚轮式打滑保护。该装置是由滚轮传感器和控制箱组成,正常运转时,在输送带的带动下,滚轮保持一定的速度,保护装置不动作。当发生断带打滑时,输送带运行速度减慢或停止,当滚轮速度达到设定值时,保护装置发出信号,让带式输送机停止运转。 堆煤保护装置 堆煤保护装置,又叫煤位保护装置,它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵塞的装置。当发生堆煤时
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