数控线切割操作工培训教程 教学课件 ppt 作者 孙庆东 第4章数控电火花线切割加工工艺 2.pdfVIP

第4章 数控电火花线切割加工工艺 2015年5月28 日 　　　　 第4章 数控电火花线切割加工工艺 4.1 电火花加工常用术语 　　 1 ．工具电极 　　 2 ．放电间隙 　　 3 ．脉冲宽度 4 ．脉冲间隔 5 ．放电时间(电流脉宽) 6 ．击穿延时 7 ．脉冲周期 8 ．脉冲频率 9 ．开路电压或峰值电压 　　 10 ．火花维持电压 11 ．加工电压或间隙平均电压 数控线切割操作工培训教程 1 第4章 数控电火花线切割加工工艺 2015年5月28 日 12．加工电流 13．短路电流 14．峰值电流 15．短路峰值电流 图4-1 脉冲参数与脉冲电压、电流波形 数控线切割操作工培训教程 2 第4章 数控电火花线切割加工工艺 2015年5月28 日 　16．放电状态。一般分为五种放电状态和脉冲类型(见图4-1) 。 　　1） 空载（开路脉冲）。放电间隙没有击穿，间隙上有大于50V的电压， 但间隙内没有电流通过，为空载状态。 　　2）火花放电（工作脉冲，或称有效脉冲）。间隙内绝缘性能良好，工 作液介质被击穿后能有效地抛出、腐蚀金属。其波形特点是：电压上有、和, 波形上有高频振荡的小锯齿。 　　3）电弧放电(不可恢烧伤性稳定电弧)。由于排屑不良，放电点集中在 某一局部而不分散，导致局部热量积累，温度升高，如此恶性循环，此时火 花放电就成为电弧放电。由于放电点固定在某一点或某一局部，因此称为稳 定电弧，常使电极表面形成难以去掉的烧伤黑斑。电弧放电的波形特点是和 高频振荡的小锯齿基本消失，其电压波形及电流波形都很光滑。 　　4 ）过渡电弧放电(可恢复性不稳定电弧)。过渡电弧放电的波形特点是 击穿延时很小或接近于零，仅成为一尖刺，电压电流表上的高频分量变低或 成为稀疏的锯齿形。这种不稳定电弧放电可能是由于间隙微短路或蚀除产物 无法及时排除，而过分集中于某一局部位置所致。 　　5）短路(短路脉冲)。放电间隙直接短路，这是由于伺服进给系统瞬时 进给过多或放电间隙中有电蚀产物搭接所致。短路时电流较大，但间隙两端 的电压很小，没有蚀除加工作用。 数控线切割操作工培训教程 3 第4章 数控电火花线切割加工工艺 2015年5月28 日 4.2 线切割加工工艺的基本规律 4.2.1工艺指标的概念 1．切割速度 2．加工精度 　　 3．表面粗糙度 　　 4 ．电极丝损耗量 数控线切割操作工培训教程 4 　第4章 数控电火花线切割加工工艺 2015年5月28 日 2 对快走丝机床，电极丝损耗量用电极丝在切割10000mm 面积后电极 丝直径的减少量来表示，一般减小量不应大于0.01mm。对慢走丝机床，由 于电极丝是一次性的，故电极丝损耗量可忽略不计。 　　 4.2.2电参数对加工速度的影响 　　1．放电峰值电流 放电峰值电流增大，单个脉冲能量增多，工件放电痕迹增大， 故切割速度迅速提高，表面粗糙度数值增大，电极丝损耗增大，加 工精度有所下降。因此第一次切割加工及加工较厚工件时取较大的 放电峰值电流。 放电峰值电流不能无限制增大，当其达到一定临界值