第四章模具装配模改教学教材.pptVIP

【本章重点】 1.模具装配模型建立的方法； 2. 设计模型、参考模型、工件模型、装配模型的概念。 ;第一节　塑料模具简介;1. 单分型面模具 单分型面模具：开模时动模与定模分开，从而取出塑件，这种模具只有一个分型面也称为双板式模具，如图所示是一模4腔的单分型面模具。; 2. 双分型面模具 双分型面模具有两个分型面也称为三板注塑模。常见于点浇口进料的单型腔或多型腔模具，点浇口直径通常为1 mm左右。如图所示是定距拉杆式双分型面注塑模，标识A处为第一次 分型面，分型目的是 拉出浇道凝料，标识 B处为第二次分型面， 目的是使浇道凝料与 塑件分离，从而顶出 塑件，不需再进行去 除浇道凝料的处理。; 3. 带侧向分型与抽芯的注塑模具 当塑件有侧孔或侧凹时，其成型零件就必须做成可侧向移动的机构，否则塑件无法脱模，带动型芯侧向移动的整个机构称为侧向抽芯机构或横向抽芯机构，侧向抽芯机构种类很多，最常见的为斜导柱侧向抽芯机构，如图所示是其结构与工作原理图。; 4. 带活动镶件的注塑模具 由于塑件的某些特殊结构，要求注塑模添加可活动的成型零部件，如活动凸模、活动凹模、活动镶件、活动螺纹型芯或型环等，在脱模时可以与组件一起移出模外，然后与塑件分离，在下一次合模注塑之前，再重新将其放入模内。; 二、模架 模具的结构设计分为模具构件和模架的设计。在Pro/E模具模块中加载参照模型后，要对模型进行拔模检测、厚度分析和塑性顾问分析，进行模具构件设计得到模具模型，接下来应由得到的模具模型生成模架。; 大型模架; 小型模架;; 设计模型(Design Model): 添加到模具模型中的零件原型，是模具要制造的产品。设计模型决定了模具型腔或者型芯的外形，是模具设计的基础和依据。 ; 模具装配模型(Mold Model)：将塑料制件的实体模型(将其作为参考模型)与事先已经建立好的模具工件模型通过一些约束条件的设定装配在一起。;1. 模具模型 【模具模型】选项用于添加、删除和操作模具组件元件。菜单中的各个选项对应各种建立模具模型的方法，这与【组件】模式中可用功能相似，各菜单项的意义如下： ;模具模型菜单; 2. 特征 ; 3. 收缩 【收缩】选项用于指定参照模型的收缩率。 4. 模具元件 【模具元件】选项用于将【模具体积块】命令得到的体积块转变成模具体积块，即抽取或拭除模具元件，形成组件模型文件﹡.prt。 5. 模具进料孔 【模具进料孔】选项用于指定模 具开模的步骤，定义模具组件的移动， 将模具装配件爆炸开来，并检查干涉。; 6. 铸模 【铸模】选项用于将产生的模具组件模拟注塑成型为一个塑料件，即创建或删除成型的零件。 7. 模具布局 【模具布局】选项用于产生或者 打开一个模具布局。 8. 集成 【集成】选项用于比较同一个 模型的两个不同版本，如果有必 要则对差异进行集成。; 三、模具模型工具栏;各按钮的意义如下： （1） 按钮：选择设计参照模型，并将其装配到模具模型中，相当于在菜单管理器中执行【模具模型】|【装配】|【参照模型】命令。 （2） 按钮：定义零件的收缩率，它带有两个下拉按钮，相当于执行菜单管理器的【收缩】命令。 表示按比例设置收缩率， 表示按尺寸设置收缩率。 （3） 按钮：产生工件，相当于在菜单管理器中执行【模具模型】|【创建】|【工件】命令。 （4） 按钮：产生模具型腔，它带有两个下拉按钮， 按钮表示创建型腔体积块， 按钮表示创建型腔零件模型。 ;（5） 按钮：创建自动分型线，打开“侧面影像曲线”（SILHOUETTE CURVE）对话框，定义要创建裙边分型面特征所需要的一条分型线，此分型线称为侧面影像曲线。 （6） 按钮：创建分型面：打开“曲面定义”（SURFDEFINE）菜单，使用一般曲面的建构工具来执行创建分型面的操作。 （7） 按钮：分割模具体积块，它带有两个下拉按钮， 按钮表示分割为新的模具体积块， 按钮表示分割现有的消耗其几何的零件。 （8） 按钮：从模具体积块创建型腔嵌入件零件。相当于执行菜单管理器的【铸模】命令。 （9） 按钮：定义开模，相当于执行菜单管理器的【模具进料孔】命令。 ; 四、【模具遮蔽】对话框; 五、参考模型创建方法; 参考模型创建步骤：通过装配或创建参照模型及工件来创建模具模型，参照模型表示要成型的模型。在【模具】菜单管理器中单击【模具模型】