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[工作范文]SPC基础知识讲义2011-4

SPC(Statistical Process Control) 统计过程控制 SPC基础知识培训讲义 2011-4- 16 1 培训目的  使受训者: • 1. 掌握并充分理解变差、稳定 (受控)、过 度调整等SPC基本统计概念 •2. 会制作X-R 、X-MR 、X-S 图 •3. 掌握判异准则 •4. 了解CPK,PPK的含义,并可以查表估算。 •5. 识别产线的控制图 (三种)正确与否。 2011-4- 16 2 目录 • 1 SPC的产生 • 2 SPC 的作用 • 3 SPC常用术语解释 • 4 持续改进及统计过程控制概述 • a 制程控制系统 • b 变差的普通及特殊原因 • c 局部措施和对系统采取措施 • d 过程控制和过程能力 • e 过程改进循环及过程控制 • f 控制图 2011-4- 16 3 • 5 管制图的类型 • 6 管制图的选择方法 • 7 计量型数据管制图 • a 与过程有关的控制图 • b 使用控制图的准备 • c X-R 图 • d X- s 图 • e ˜X- R 图 • f X-MR 图 • 8 计数型数据管制图 • a p 图 2011-4- 16 4 b np 图 c c 图 d u 图 2011-4- 16 5 SPC的产生 • 工业革命以后,随着生产力的进一步发展,大规 模生产的形成,如何控制大批量产品质量成为一个突 出问题,单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适 应当时经济发展的要求,必须改进质量管理方式。于 是,英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检 验的质量控制方法。 • 1924年,美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用 于生产过程当中,并发表了著名的“控制图法”,对过 程变量进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法 基础。 SPC目的是什么 2011-4- 16 6 ±3 σ是怎么来的 经过统计分析,过程稳定时时,有 99.73% 的合格品在±3 σ内;此时是最经 济的 (顾客、制造厂)。 ±4 σ (99.994% ) ±5 σ (99.9994% ) 2011-4- 16 7 SPC的作用 • 1、确保制程持续稳定、可预测。 • 2 、提高产品质量、生产能力、降低成本。 • 3、为制程分析提供依据。 • 4 、区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措 施或对系统采取措施的指南。 2011-4- 16 8

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