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[工作范文]SPC基础知识讲义2011-4
SPC(Statistical Process Control)
统计过程控制
SPC基础知识培训讲义
2011-4- 16 1
培训目的
使受训者:
• 1. 掌握并充分理解变差、稳定 (受控)、过
度调整等SPC基本统计概念
•2. 会制作X-R 、X-MR 、X-S 图
•3. 掌握判异准则
•4. 了解CPK,PPK的含义,并可以查表估算。
•5. 识别产线的控制图 (三种)正确与否。
2011-4- 16 2
目录
• 1 SPC的产生
• 2 SPC 的作用
• 3 SPC常用术语解释
• 4 持续改进及统计过程控制概述
• a 制程控制系统
• b 变差的普通及特殊原因
• c 局部措施和对系统采取措施
• d 过程控制和过程能力
• e 过程改进循环及过程控制
• f 控制图
2011-4- 16 3
• 5 管制图的类型
• 6 管制图的选择方法
• 7 计量型数据管制图
• a 与过程有关的控制图
• b 使用控制图的准备
• c X-R 图
• d X- s 图
• e ˜X- R 图
• f X-MR 图
• 8 计数型数据管制图
• a p 图
2011-4- 16 4
b np 图
c c 图
d u 图
2011-4- 16 5
SPC的产生
• 工业革命以后,随着生产力的进一步发展,大规
模生产的形成,如何控制大批量产品质量成为一个突
出问题,单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适
应当时经济发展的要求,必须改进质量管理方式。于
是,英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检
验的质量控制方法。
• 1924年,美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用
于生产过程当中,并发表了著名的“控制图法”,对过
程变量进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法
基础。
SPC目的是什么
2011-4- 16 6
±3 σ是怎么来的
经过统计分析,过程稳定时时,有
99.73% 的合格品在±3 σ内;此时是最经
济的 (顾客、制造厂)。
±4 σ (99.994% )
±5 σ (99.9994% )
2011-4- 16 7
SPC的作用
• 1、确保制程持续稳定、可预测。
• 2 、提高产品质量、生产能力、降低成本。
• 3、为制程分析提供依据。
• 4 、区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措
施或对系统采取措施的指南。
2011-4- 16 8
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