生产技术部6S管理培训PPT.pptVIP

6S 管 理 培 训 张 淼 锋 6S起源 6S延伸与发展 6S含义 6S现场管理的重要意义 1.提升企业形象 3.减少浪费和库存量 5.“人造环境，环境育人” 4.提高效率，建立标准化 2.提升员工品质意识 对于员工来说 对于员工来说，6S是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有做好，工作岗位就会混乱，工具找不到，设备经常坏，物料经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效率。在这种现场工作的员工呆得憋气，老总看到生气；客户一旦光临，当然也失去下订单的勇气。所以6S是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做做，更不是额外的多此一举。 对于管理人员来说 对于管理人员来说，6S是基本能力。现场的管理，说白了不外乎是人、机、料、法、环的管理，现场每天都在变化，异常每天都在发生。做好6S，能够让现场井然有序，把异常发生率降到最低，这样员工才会心情舒畅的工作。所以，6S是管理的基础，6S管理的好坏，是衡量干部管理能力高低的重要指标。 对于企业来说 对于企业来说，6S是一种态度。企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢？不是决策能力，也不是营销能力，而是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低。所以6S是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到，把做到的做好的坚决态度。 定 义 目 的 注 意 整理需要 有“舍弃” 的智慧 区分必需品与非必需品的方法 处理非必需品的方法: 价值分析法 思 考 定 义 目 的 注 意 ◎前一步整理的工作必须落实 ◎确定放置场所 ◎规定放置方法 ◎划线定位 ◎场所、物品标识 实施要领 整顿中的三定、三要素原则 思 考 将工作场所（机器设备）内看得见和看不见的地方清扫干净，并保持干净亮丽。 使质量保持稳定，维持仪器及设备的精度。维持机器设备的稳定性，创造清洁的工作场所。 设备定期清扫、保养 ◎建立清扫责任区（室内外） ◎执行例行扫除，清理脏污 ◎调查污染源，杜绝或隔离 ◎建立清扫基准，作为行为规范 维持整理、整顿、清扫所取得的成果，继续保持场所及设备等整洁。 定期检查 保持场所，设备等的清洁，使异常现象显在化（易发现）并做到异常时的对策办法可视化，创造舒适的工作条件。 ◎制定考评办法（公司和个人） ◎制定奖惩制度，加强执行 ◎高阶主管经常带头巡查，以表重视 设备维护保养的重要性？ 1.定义：使每位员工都养成良好的生活和工作习惯，自觉遵守规章制度，工作积极主动。 2.目的：营造团队精神，强化人与人之间相互配合的关系，提高客户及员工的满意度。 3.注意点：坚持不懈地教育、考评，才能养成良好的习惯。 4.素养推行要领： ◎制订服装、仪容，识别标准规范 ◎制订共同遵守的有关规则、规定 ◎制订礼仪守则 ◎教育训练（新进人员培训） ◎推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等） 如何形成良好的职业素养？ 推行6S管理的核心是要通过持续有效的改善活动，塑造一丝不苟的敬业精神，培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。 1.定义：保护人员物品不受侵害，创造无意外事故发生的作业现场。为此建立健全各项管理体系，培训作业人员的操作技能，要全员参与，重视隐患，重视预防。 2.目的：前面“5S”实施的前提。 3. 安全推行要领 ◎建立系统的安全管理体制 ◎重视员工的培训教育 ◎实行现场巡视，排除隐患 ◎创造明快、有序、安全的作业环境 4. 心要想到，口要讲到，耳要听到，眼要看到，脚要走到和身要做到。 如何看待“安全零事故”与“安全零风险”？ 6 S 推 进 技 巧 目视管理 行迹管理 看板管理 创意和合理化建议 （改善提案） 定点摄影 目视管理 通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，运用颜色、图案对物品进行说明。好处是，一眼就可以判断物品的状态，一目了然。 比如：将铁屑桶统一漆成红色；将放置同类文件的文件夹的标签上部全部涂成绿色；将废品区的地面分区线画成红色；在男厕所的门上画一个叼着烟斗的头像…… 6 S 推 进 技 巧 目视管理 行迹管理 看板管理 创意和合理化建议 （改善提案） 定点摄影 行迹管理 物品摆放的一种方法，就是把物品的投影形状在放置它的板、墙上，用笔画出来，或用刀挖出来，然后把物品放在上面。好处是，任何人都能一目了然地知道，什么物品应该放在什么地方、怎么放，什么物品不见了。 6 S 推 进 技 巧 目视管理 行迹管理 看板管理 创意和合理化建议 （改善提案） 定点摄影 看板管理 将希望管理的项目（信息）通过各类管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。运用告示板、电子显示屏，将管理项目、通知、表单……公布于众。 比如，员工去向管理板、公