[建筑]外墙真石漆施工工艺及验收标准.doc

外墙真石漆施工工艺及验收标准 1、施工准备 1.1材料准备 底漆、真石漆、面漆、配套专用弹性腻子、胶带、纱布。 1.2、施工机具准备 空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。 1.3、作业条件 1.3.1主体结构、二次机构已完工，并通过验收。 1.3.2双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。 1.3.3外墙保温施工完毕，并且螺栓拉拔试验合格。 1.3.4基层含水率小于10%，PH值在7∽9之间。 1.4、技术准备 1.4.1 熟悉设计图纸；熟识结构构造、细部节点要求；了解施工工艺规定；编制施工方案并报监理审批，进行操作技术交底或培训。 1.4.2做施工样板，施工样板经相关部门验收合格后，按施工样板为标准组织大面积施工。 2、施工工艺 工艺流程：保温层验收—墙面基层局部处理—批腻子—刷封闭底漆—喷真石漆—修补—喷面漆—验收 2.1、保温基层验收 外墙保温层完工后，对保温层的表面垂直度和平整度进行验收，要符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 20210-2001）的要求，对不符合要求的进行返工处理，直到全部符合要求。 2.2、基层处理 铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，用水泥砂浆修补）。 2.3、批腻子 对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子（专用抗裂弹性腻子）修补打磨（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，用水泥砂浆修补）。修补腻子打磨完成后满批外墙腻子一道（专用抗裂弹性腻子），待腻子层干燥后（一般24小时）用1#—1.5#铁砂皮把刀痕及不平整的地方打磨平整。 2.4、刷封闭底漆 按材料的使用要求将底漆进行稀释，将稀释后的底漆滚刷在基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。具体步骤如下 2.4.1蘸料 滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。 2.4.2 展料 目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费。 2.4.3 收料 将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。 2.5、喷真石漆 先确定气压的大小及喷枪的口径，喷涂时喷头与基层要保持垂直状态，喷枪距离墙在40-60厘米，沿水平和垂直方向各均匀的喷涂一道主涂料。喷真石漆要求：均匀平均、平整，无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。 2.5、喷面漆 在喷面漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象，线条清晰、平直、顺直，且要求真石漆实干。 3.施工注意事项 3.1、使用真石漆前先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀才可使用。在使用过程中，亦应经常搅拌，不得任意稀释，做到真石漆稠度适中。 3.2、刷面漆：在真石漆干燥后，尽快罩面漆，以免被污染。 3.3、涂装施工由建筑物自上而下进行，喷涂以建筑物分格线、墙面阴阳角交接处或落水管为界，做到同一立面确保无色差。 3.4、真石漆在喷涂时和干燥前防止雨淋，尘土沾污。真石漆的施工环境温度5-40℃;湿度≤85%。真石漆喷涂完成后24小时内严禁淋雨。 3.5、若需要做仿面砖真石漆的，在腻子打磨完成后，将预先制作好的仿面砖模块沿水平线粘贴在墙上，粘结时一定要横平竖直，这道工序直接影响到分格缝的尺寸大小不均匀，线条的平整度和垂直度，一定要细心。 4、质量标准 4.1保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工，材料及施工必须符合环保要求。 4.2一般项目：喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。 成品保护 5.1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 5.2 严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。 5.3 拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。 5.4 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。 6、相关规范 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 2、《建筑装饰装修工程质量验