fs7[经济学]6sigma.doc

图片：  许兆祥(嘉兴学院管理学院，浙江嘉兴314001)摘要：六西格玛法是一种新的质量管理方法，作者从数理统计原理上阐述了此方法的本质即把产品和过程质量水平达到到百万次机会的缺陷数为3.4。文中论述了六西格玛管理法的新特征。论文还介绍了六西格玛管理法实施的科学工作程序DUMAIC。论文最后对六西格玛管理法实施中应注意的问题提出了自己的观点。关键词：质量管理 六西格玛管理法 实施 ? 中图分类号：FAbstract: The “Six Sigma “ is a new kind of quality management method, from mathematical statistis principle author have elaborats the essence of this method: defect per one million opportunity is 3.4. The paper also has discussed the new feature of “Six Sigma”.It has still introduced the “Six Sigma “ scientific working program DUMAIC .The Paper finally gives viewpoint “Six Sigma “ enforcement . Keyword: quality management “Six Sigma “ ? enforcement CLC：F文献标识码：A． 文章编号：? 一、什么是六西格玛法？㈠ 概述六西格玛法起源于20世纪80年代的美国摩托罗拉公司，当时他们发现公司产品的质量水平，即百万次机会的缺陷数为6210（所谓4西格玛水平），而日本企业同类产品的质量水平，即百万次机会的缺陷数为233（所谓5西格玛水平），其差距有30倍之多。为了与日本产品竞争，摩托罗拉必须提高自己的产品质量水平，如提高到六西格玛水平（百万次机会的缺陷数为3.4）。摩托罗拉的CEO W·盖尔温是个别出心裁的人，他发现“六西格玛”（Six Sigma）的名称听起来象是一辆新型小轿车，这就是“六西格玛”的来由。摩托罗拉在1986年开始启动所谓“六西格玛方案”，到1991年摩托罗拉节约制造成本为7亿美元。六西格玛从概念到成为一种新型的质量管理方法，并得到全面的推广，经历了约十余年时间。摩托罗拉的成功，在上世纪90年代的美国企业界，掀起了一个应用六西格玛的热潮，最实得注意是美国企业界的传奇人物——通用电气公司的CEO杰克· 韦尔奇实施此方法5年后，为公司带来的年收益高达25亿美元。目前，对六西格玛也没有统一、权威的定义，有一美国学者把“六西格玛”称为“六西格玛把顾客放在第一位，利用事实和数据来驱动的更好的解决问题的方法。”㈡ 六西格玛管理法的数理统计原理粗懂数理统计的人都知道有一个正态分布，它的二个主要数字特征值为：μ（期望）、σ（标准差）。σ即是希腊字母西格玛。凡在八十年代的我国企业搞过全面质量管理的人，肯定对工序能力指数（现称过程能力指数）记忆犹新。六西格玛法的数理统计原理，实际与过程能力指数紧密相关。1．上图为M=μ时（即规格中心和分布中心重合）， ⑴ 当μ±3σ情况时，PPM为百万单位产品中的不合格品数，1PPM = 1×10-6 。按过程能力指数的概念，这时CP = 1的情况。  μ±6σ情况时，此时的CP = 2.0 ? 2．下图为M≠μ ，规格中心M与分布中心μ不重合，并偏离1.5σ的情况 当μ±3σ情况时，P（X ＞ μ+ 1.5σ）= 0.066803 = 66803PPMP（X ＜ μ- 1.5σ﹚ = 0.0000034 = 3.4PPM 这种情况时，不合格品率为 68003PPM+3.4PPM = 66086PPM 。 当μ±6σ情况时，P（X ＞ μ+ 1.5σ）= 0.0000034 = 3.4PPMP（X ＜ μ- 1.5σ﹚ ≈ 0 ? ? ? 这种情况时，不合格品率为 3.4PPM 。表1列出不同σ水平下的不合格品率? ? ? 不合格品率标准差σ百万单位产品中的不合格品数PPMM=μ 无偏离M≠μ 偏离1.5σ1314700（无意义）*697700（无意义）**245400（0.67）*308537（0.17）**32700（1.0）*66806（0.5）**463（1.33）*6210（0.9）**50.57（2.0）*233（1.17）**60.002（2.33）*3.