试桩技术交底正式版.docVIP

技　术　交　底　书 编号：港珠澳大桥珠海连接线第一合同段（2012）东-技交-001 项目名称 旋喷桩试桩 主送单位 旋喷桩施工队 抄送 总工、安全管理部、质量管理部 日 期 2012.9.27 交底内容: 1、设计数据 三重管高压旋喷桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥最低掺量为25%，试桩直径1.2m，扩散半径为0.5m，梅花形布置。场平标高现场测定，暗挖段侧旋喷桩加固标高+3.57～-26.53，长度30.1m；明挖段侧加固标高+2.6～-28.00，长30.6m。工作井南、北侧旋喷桩标高+3.9～-24.00，长度27.9m。旋喷桩尺寸见图1、图2。具体桩位位置见附图3。 图1 旋喷桩立面图 图2旋喷桩桩位咬合图 编制：马会力 复核： 接受人： 时间： 技　术　交　底　书 编号：港珠澳大桥珠海连接线第一合同段（2012）东-技交-001 项目名称 旋喷桩试桩 主送单位 旋喷桩施工队 抄送 总工、安全管理部、质量管理部 日 期 2012.9.27 2. 试桩相关参数 相关技术参数参照规范要求和类似工程经验值，详见表1 表1 三重管旋喷桩施工技术参考表 项　目 技术参数 压缩空气 气压（MPa） 0.7 气量（m3/min） 0.5～2.0 水 压力（MPa） ≥20 流量（L/min） 80～120 喷嘴直径（mm） 2～3.2 水泥浆 压力（MPa） 1～2 流量（L/min） 100～150 提升速度（cm/min） 5～25 旋转速度（r/min） 1114 灰浆的制作：水灰比1:1，根据每根桩的灰浆用量，提前制作，并经充分搅拌 为获取经济合理的施工方案，试桩时取规范要求范围内的不同参数进行施工对比。如喷嘴直径可分别采用2.2mm、2.5mm的喷嘴进行试桩。试桩完毕后选出在不同地质条件下的最佳方案。 编制：马会力 复核： 接受人： 时间： 技　术　交　底　书 编号：港珠澳大桥珠海连接线第一合同段（2012）东-技交-001 项目名称 旋喷桩试桩 主送单位 旋喷桩施工队 抄送 总工、安全管理部、质量管理部 日 期 2012.9.27 3. 施工工艺 高压旋喷桩施工工艺流程框图见图2.1 图2.1 高压旋喷桩施工工艺流程图 4. 施工准备工作 场地整平、夯实，清理施工现场杂物。修建排污和灰浆拌制系统。 5. 桩位放样 施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签。 桩位咬合见图2 6. 钻机就位 钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在50mm以内，钻孔垂直度误差小于1.5%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满 编制：马会力 复核： 接受人： 时间： 技　术　交　底　书 编号：港珠澳大桥珠海连接线第一合同段（2012）东-技交-001 项目名称 旋喷桩试桩 主送单位 旋喷桩施工队 抄送 总工、安全管理部、质量管理部 日 期 2012.9.27 足设计深度。施工前认真检查高压设备、管路系统，其压力、流量满足施工要求参数。 7. 引孔钻进 钻机施工前，首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后，开始引孔钻进。钻孔过程中详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。 8. 拔出岩芯管、插入注浆管 导孔成孔后，检查孔位、孔深、垂直度符合设计要求后，提出钻杆，下旋喷管。旋喷管下插前。必须检查各部位连接是否紧密，密封圈是否封闭。并必须采用红油漆在管壁上明显标示出下插深度控制红线。下旋喷管采用边射水边下插的方法进行，防止喷嘴堵塞，射水下管采用低水压，水压力不超过1MPa。直至旋喷管下插至离设计深度0.5m（以管壁上红漆线控制），停止射水，利用自重作用上下串动沉至设计深度； 试喷 旋喷管下插到设计深度后，必须先试喷，确保一切正常后方可正式旋喷成桩。主要步骤如下： 将注浆泵的吸管插入贮水箱 （2）启动空压机，待动转正常后，空载起动高压泥浆泵（注浆泵），使泵压逐渐升高至规定值在设计深度旋转旋喷管，同时开动注浆泵，向孔内注入清水 （4）待确认旋喷管转动平稳、泵量和泵压正常，将注浆泵的吸水管移至贮浆罐开始正式注浆成孔 10.成桩试喷完毕，旋喷管在桩底部原地边旋转边喷射水泥浆液30s （2）边旋转喷管边提升边喷射浆液成桩 （3）在旋喷成桩过程中，应按设计要求经常检查量测泵压、流量、转速