[调研报告]热油洗井溶蜡的可行性研究.docVIP

热油洗井溶蜡的可行性研究报告 一、理论性研究 1、目前洗井溶蜡状况 油井的结蜡现象一直制约着油井的正常生产，它对油井生产的危害，轻者影响流体举升，增加流动阻力，阻塞油流通道，造成油井降产；重者造成管杆蜡卡，使油井停产。 在生产过程中部分油井示功图反映有不同程度的结蜡，作业起管柱发现大部分都结蜡比较严重所以热洗工作尤为重要。洗井方式洗井泵车洗井压力高、排量大水量过多，会引起油井短期内产量下降甚至不出油现象。因此针对油层的特殊性，为提高洗井流体与地层流体的配伍性，按照油井需要解除堵塞的部位不同，将热油洗井分为以下两类：以解除油管蜡堵为目的的热油洗井技术。对积蜡严重，采用机械清蜡已无法达到清蜡要求，油管已经发生显著堵塞，但仍能暂时维持生产的油井，采用热洗清蜡车将高温（）原油缓慢地从套管环空注入井内，加热油管，溶化油管内的积蜡，同时上调抽油机井生产参数，将蜡带出地面，恢复油井正常生产以解除油层堵塞为目的的热油洗井技术。首先，建立起反循环，油管积蜡清除之后关井，再将高温原油挤入油层中，溶解胶质、蜡质，在一定程度上破坏已经形成的胶凝结构体系，降低原油黏度，提高油相饱和度，增加油相渗透率。由于高温原油具有更大的流动性、与油层的适应性，且破乳功能较好，可以疏通近井地带的渗流通道，让不具流动性的乳化物变成能流动的水和油两相，解除乳化物堵塞。热油洗井与地层能量的关系 　　1）当地层压力低于热洗时井筒内液柱压力时，洗井液就会进入地层，溶解近井地带的胶质和析蜡，降低原油黏度，提高渗流能力； 2）当油层压力偏低时会导致洗井液不能及时从油层中排除，引起胶质和析蜡的再次结晶，造成油层的二次污染；3）当油层压力保持水平大于78％时，热洗增油效果较好。热油洗井,可以使抽油杆和井下泵无阻碍地运行 ,甚至在某些情况下 ,还可以使油井恢复生产洗井流体采用油井自身产出液体，洗井时与地层的配伍性较好，使地层污染降到最低洗井时温度较高，溶蜡效果更好洗井液密度小，减小了对地层的回压，避免了洗井造成的压井现象。 由于热洗用油的物理性质及热洗周期选择不当,热洗程序不合理和地层温度低等原因,常会造成地层损害。选取性能最好的原油洗井,尽可能采用罐顶原油,原油加热和输送时尽可能密闭,热油泵入井内时排量不要太大从热油车组的现场摆放、热油提温及井口取样进行时时跟踪分析，分析现场热洗效果。同时加大抽油井热洗后井口液量、含水及示功图分析力度，发现问题及时采取加洗、调参等形式，提高井筒排蜡、排液能力，防止或杜绝蜡卡、洗后不出等事故发生。对比热油洗井前后的产量、载荷及日用电量等指标在合理周期内洗井时，产量稳定，载荷及日用电量均不同程度的下降，说明井筒内沉积的蜡得到了一定的清除，最直接的效果是使产量得到了稳定。