某家具厂品质管理制度质量管理操作办法.docVIP

某家具厂品质管理制度--质量管理操作办法 一、质量管理方法 11.目的 确保产品质量标准化，提高质量水准。 2.范围 产品生产及设计。 3.实施单位 品管部、业务部、生产部生技组及有关部门。 二、进料检验规定 1.目的 确保进料质量合乎标准，使不合格品无法混入。 2.范围 原材料、辅材料、五金配件及易耗品的检验。 3.实施单位 品管部、物控部。 4.实施要点 （1）检验员收到《验收单》后，要严格按照检验标准进行检验，并将进料厂商、品名、规格、数量、验收单号码等，填入《材料检验报告表》内。 （2）判定合格，即将进料物品加以标示“合格”标签，填妥《材料检验报告表》及《验收单》内检验情况，通知仓管员办理入库手续。 （3）判定不合格，即将进料物品加以标示“不合格” 标签，填妥《材料检验报告表》及《验收单》内检验情况后，即将检验情况通知采购部门，由其依实际情况决定是否需要特采。 ①不需特采，即将进料物品加以标示“退货” 标签，并于《材料检验报告表》、《验收单》内注明退货，由仓管员及采购部门办理退货手续。 ②需要特采，即将进料物品加以标示“特采” 标签，并于《材料检验报告表》、《验收单》内注明“特采”处理情况，及时通知相关部门办理入库、部分退回或扣款等有关手续。 （4）进料物品应于收到《验收单》后24小时内验毕，但紧急需用的物品应优先处理。 （5）检验时，如无法判定合格与否，由生产部生技同品管部主管共同判定。 （6）检验员执行检验时，抽样应随机化，不得以个人或私人感情认为合用为由，予以判定合格与否。 （7）回馈进料检验情况，并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况 登记于厂商交货质量履历卡内，每月汇总于厂商交货质量月报表中。 （8）依检验情况，对检验物品规格(材料、零件)提出改善意见或建议。 三、制程质量管理作业办法 1.目的 确保制程质量稳定，并求质量改善、提高生产效率、降低成本。 2.范围 各生产车间。 3.实施单位 品管部、生产部各车间。 4.实施要点 （1）操作人员要严格按照操作标准操作，且每一批的第一件产品加工完成后，必需经过有关人员实施首件检查，等检查合格后，才可继续加工，各班组长应实施随机检查。 （2）检验人员要严格按照检验标准检查，不合格品检修后需再经检查合格后才能继续加工。 （3）品管部制程检验员巡回抽验，并做好制程管理与分析，将资料回馈有关部门。 （4）发现质量异常应立即处理，追查原因，并矫正及做成记录防止再次发生。 （5）检查仪器、量规的管理与校正。 四、成品质量管理作业办法 1.目的 确保产品质量，使出厂的产品送至客户处能保持正常良好。 2.范围 加工完成的成品至出货。  3.实施单位 品质部、生产部包装车间。 4.实施要点 （1）加工完成的成品要经过成品检验员检验合格后，才能入库或出货。 （2）对于检验不合格的，应退回返修，返修后需再次检验。 （3）库存成品必须定期抽验，确保产品质量，避免质量变异的产品送交客户，发现质量变异应立即调查原因，作好防止再次发生的措施，并通知生产部门纠正返修。 五、客户抱怨处理办法 1.目的 及时对客户抱怨采取适当的处理措施，维持公司信誉。 2.范围 已完成交货手续的公司产品，遭受客户因质量不符或其他不符的抱怨。 3.客户抱怨的分类 （1）申诉：这种抱怨是客户对产品不满，要求返工、更换或退货，处理后不需给予客户赔偿。 （2）索赔：客户除要求对产品不良加以处理外，并依合同或契约规定要求本公司赔偿其损失，对于此种抱怨应慎重处理，并尽快查明原因。 （3）非属质量抱怨的市场抱怨：客户刻意找种种理由，抱怨产品质量不 良，要求赔偿或减价，此种抱怨则不属本公司责任。 4.实施单位 业务部、品管部、生产部。 5.实施要点 （1）客户抱怨由业务部受理，业务部接到抱怨时，应先确认是否有该批订货出货，并经实地调查了解确属本公司责任后，即填妥《抱怨处理单》通知品管部调查分析。 （2）品管部通过查阅《成品检验报告表》及有关此批产品的检验资料，找出真正的原因，如无法查出，则会同有关部门查明。 （3）查明原因后，会同有关部门，针对原因，提出改善对策，防止再次发生。 （4）会同有关部门，对客户抱怨提出处理建议，经总经理核准后，由业务部答复客户。 （5）将资料回馈有关部门并