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內容 : 8D報告的介紹 8D的寫法及要求 8D 報告的介紹 8D的意義 : 8D為英文縮寫“8 Discipline 紀律,風紀” 8D報告 : 由8個項目D1~D8所組成的報告 依據QS-9000的要求, 凡是不良品分析及改善對策必須依8D的格式來出報告 8D的項目 : D1 : Establish Team(組成小組) D2 : Describe the Problem(問題敘述) D3 : Containment Action(緊急對策) D4 : Root Cause(真因) D5 : Corrective Action(改善對策) D6 : Implement Corrective Action (執行改善對策並驗證有效性) D7 : Prevent Recurrence(系統預防對策) D8 : Congratulate(小組確認對策及效果) 重要名詞解釋 : 製程變異 (Process Variation) 在輸入製造條件後, 其結果的輸出仍有差異的現象稱為製程變異, 製程變異通常是產生不良問題的“來源”. 重要名詞解釋 : 不良現象 (Symptom) : 品質特性不合規格或不合客戶需求的情形稱為不良現象 不良問題 (Problem) : 製程中造成不良現象的事件為不良問題 真因 (Root Cause) : 不良問題為何存在或發生的來源, 當真因移除時, 不良問題就不存在 重要名詞解釋 : 不良現象, 不良問題及真因之間的關係 重要名詞解釋 : 確認 (Verification) : 為“事前”保證對策將做出預定功效而不會造成其他問題 8D的確認項目 : D3, D4, D5 驗證 (Validation) 為“事後”以可測數據證明對策的有效性 8D的驗證項目 : D3, D6 重要名詞解釋 : 緊急對策 : (Containment Action) 為在執行改善對策前, 將不良問題的效應從製中隔離出來, 以阻止不良現象持續流向客戶 系統預防對策 : (Prevent Recurrence) 為修改製程管理系統, 操作系統及程序來預防相同的及所有類似的問題再發生 D1~D8的寫法及要求 8D 運作系統圖 : D1. Establish Team : 填寫事項 : 指導員(Champion) 負責人(Leader) 其他參與成員(Member) 填寫要求 : 小組的功能是進行分析品質問題並執行改善對策, 故該小組各成員必須經授權及認證. D2. Describe the Problem -1: 填寫事項 : 客戶的不良現象敘述 檢測樣品後, 說明檢驗項目, 方法, 儀器, 條件, 規格及結果 找出並敘述製程中造成不合格的事件 確認並定義不良問題點 填寫要求 : 避免將不良現象看作是不良問題 D2. Describe the Problem-2 : D2的分析要領 : 以上過程可運用5M1E或5W2H的手法輔助分析不良問題. D3. Containment Action-1 : 填寫項目 : 對策確認 : 緊急對策內容, 負責人及執行日 對策驗證 : 敘述稽核員, 驗證日期, 執行狀況, 驗證方法及驗證結果 填寫要求 緊急對策只是臨時的措施, 其目的是要保護客戶不再遇到相同的不良問題, 不可把它當作正式解決問題的對策 D3. Containment Action -2: 一般常用的參考緊急對策如下 : 100% Sorting 報廢 重工 做可靠度試驗 若客訴是外觀問題, 則一律清倉並進一處理庫存品 D4. Root Cause -1: 填寫事項 : 不良問題發生的來源或原因 填寫要求 : 非機遇原因 : 找出“為何系統允許不良問題事件發生”, 以移除真因, 降低發生度 機遇原因 : 找出“為何系統偵測不到不良問題”, 以避免不良品流出, 降低難檢度 D4. Root Cause-2 : D4的分析注意事項 : 避免將製程中產生不良的事件看作是真因 膠色不對是因為配膠比例調錯 避免將不良與檢驗混淆 短腳是因為自主檢查未落實 D4. Root Cause-3 : D4的輔助分析手法 : 特性要因圖 時間序列分析法 比較分析法 D5. Corrective Action : 填寫項目: 確認要執行的對策及執行日, 負責人. 若有須要的話, 可依據風險評估的結果填寫緊急應變對策 填寫要求 : 對策內容須從真因著手, 以達到降低不良的發生度或難檢度的要求 對策須經小組確認 D6. Implement Corrective Action: 填寫項目: 敘述稽核員, 驗證日期, 執行狀況, 驗證方法及驗證結果 填寫要求 : 稽核人員須為非對策的執行者 若有