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水厂起重设备技术要求 技术标准 产品的设计、制造、安装、和试验等标准应符合下列已颁布国家标准，其最新版本适用于本技术要求。 序号 标准编号 标准名称 备注 1 GB 3811-83 起重机设计规范 2 GB 6067-93 起重机安全规程规定 3 GB/T 14405-93 通用桥式起重机技术条件 4 JB 2306-94 LX电动单梁悬挂起重机 5 JB/T53442-94 通用桥式起重机产品质量分等 设备参数 序号 名称 数量 参数 1 电动单梁起重机 1 起重量3T，起升速度8m/min，起升高度9m（厂房长度17.8m,宽度9.1m。根据厂房尺寸选行车跨度）。 设备号 单位 1 设备名称 电动单梁起重机 总数 套 1 基本设计条件 按照国标 安装位置 室内 应用频率 经常 工作级别 A4 额定负载（最大） 吨 3 提升（最大） 米 9 类型：（标准，低矮式，双支架，轨道） 轨道 行走：（手动，齿轮滑车，电动滑车） 电动滑车 提升：（手动，电动停止） 电动停止 提升速度：（标准，两次） 米/分 8 横行速度：（标准，两次） 米/分 20 行程速度：（标准，两次） 米/分 20 操作系统：直接按钮/遥控，牵簧 直接按钮/遥控 电力供应 三相交流 供给系统 380V 三、技术要求 1、电动单梁起重机设计条件 1.5.1起重量3T，起升高度9m 1.5.2环境条件：40℃，室内作业。 1.5.3厂房长度17.8m，宽度9.1m 1.6电动单梁起重机技术要求 1.6.1设备制造质量符合GB6067《起重机械安全规程》的要求。 1.6.2钢丝绳的质量符合GB1102《圆股钢丝绳标准》。 1.6.3吊钩 1.6.3.1吊钩用20#优质碳素结构钢制成，不得使用铸件。 1.6.3.2吊钩设有防止重物意外脱钩的保险装置。 1.6.3.3吊钩要求进行负荷检验，并有检验记录，经检验合格的吊钩要有永久性标志，签发有合格证。 1.6.3.4吊钩质量符合：国家或行业标准。 1.6.3.5吊钩上的缺陷不准补焊。 1.6.4卷筒上钢丝绳尾端有可靠的防松和自紧性能的固定装置。 1.6.5滑轮或滑轮组 1.6.5.1滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 1.6.5.2滑轮要有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 1.6.5.3滑轮槽面上和滑轮支撑面上符合规定的补焊数量不得超过两处。 1.6.6起重机起升机构必须装有灵敏可靠的过卷扬限制器。 1.6.7起重机金属构件 1.6.7.1起重机主要受力构件焊接质量不得低于JB928《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝或JB1152《锅炉和钢制压力容器对焊接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。 1.6.7.2焊条应符合GB981《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定，焊缝应符合GB986《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》与GB986《埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》的规定。 1.6.7.3焊接工作必须由持证焊工完成，主要受力件还要打上焊工钢印代号。 1.6.7.4平台、栏杆等结构件按GBJ17《钢结构设计规范》制作。 1.6.8电气设备 1.6.8.1配备的电机、控制柜等必须是经国家专门标准检验合格的产品，设备质量检验证明文件真实齐全。 1.6.8.2馈电裸滑线与周围设备的安全距离和偏差符合专业标准的规定。 1.6.8.3起重机要设有的电气保护装置有：主隔离开关、紧急断电开关、短路保护、失压保护和零位保护，过流保护、超速保护、接地保护等。 1.6.8.4电动机为起重机专用的YZR型绕线式电动机，额定电压380V，额定频率50Hz，绝缘等级为F级，防护等级IP54。 1.6.8.5大车运行机构设置行程限位开关和防碰器材，小车运行机构设置行程开关，起升机构采用高度限位,起升限重器。 1.6.8.6操纵方式为地面行走操作方式。 1.6.9单梁技术要求 1.6.9.1当起升机构载额定负荷的小车位于梁的跨中时，梁下沿桡度在水平线以下不超L/700（L为起重机跨长下同）。 1.6.9.2梁水平度误差小于L/2000。 1.6.9.3箱形梁桥架对角线差小于5㎜。 1.6.9.4梁上拱度为L/1000，允许偏差±0.3h（h为上拱度） 1.6.9.5梁水平旁弯L/2000。 1.6.9.6梁上盖板水平度误差小于B/200（B为上盖板宽度）。 1.6.9.7梁腹板垂直度误差小于H/200（H为腹板高度） 1.6.9.8梁腹板波浪变形不超过标准中要求。 1.6.10联轴器质量要求符合：相关国家标准或行业标准。 1.6.11车轮： 1.6.11.1不得有裂纹； 1.6.11.2铸造缺陷在规定范围内补焊数量不超过两处； 1.6.11.3轴承箱两支撑平面的两侧