锅炉节能技术PPT.pptVIP

(4) 水煤浆燃烧技术 水煤浆锅炉是指使用水煤浆为燃料的锅炉。水煤浆是一种由70%左右的煤粉，30%左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。 水煤浆在制造过程中需进行净化处理，可除去原料煤中灰分的50％一75％，黄铁矿(无机硫)40%-90% 经济性：水煤浆属于煤基清洁燃料，我国的能源结构决定煤炭的价格涨幅 低于燃油、燃气。 安全性：水煤浆属于非易燃流体，相对于油、气、煤粉的易燃、易爆来说，其安全性大大提高。 广泛性：水煤浆适用于各种锅炉。 高效性：水煤浆燃尽率高，节省燃料。 环保性：水煤浆是一种深度洁净煤技术，环保达标 锅炉燃烧水水煤浆的优点： 农林固体废弃物生物质燃料的主要优点是：（1）可再生；（2）挥发分高达70%，固定碳含量低，着火温度低；（3）低硫低灰，有利于燃烧，SO2、烟尘排放达标。主要特点是：（1）形状不规则；（2）资源密度、物理密度和能量密度低；（3）不便收集和运输，燃烧设备标准化难度大。 生物质固化成型是一个发展方向，其中颗粒化燃料的发展前景最好。 颗粒燃料 块状燃料 柱状燃料 (5) 生物质燃烧技术 生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉。 生物质燃料固化成型流程 可烧各种各样燃煤，甚至煤矸石、油页岩； 燃烧效率高，煤炭在炉内多次反复燃烧，燃烧效率可达95%～99%； 热效率高，一般可达80％以上； 脱硫效果好，脱硫率达90％以上； 低温燃烧，氮氧化物排放量低； 负荷调节范围广，可在40%负荷下运行； 调节速度快，可随负荷波动快速调整燃烧； 灰渣含碳量量低，可做水泥熟料的添加剂和建筑材料 (7) 循环流化床锅炉技术 * 循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧，所以，它的热效率比层燃锅炉高15—20个百分点，而且可以燃用劣质煤；由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫，所以，不但可以大大减少燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放量，而且其灰渣可直接生产建筑材料。这种改造已有不少成功案例，但它的改造投资较高，约为购置新炉费用的70%。 链条炉、煤粉炉、循环流化床锅炉性能比较表 项目 链条炉 煤粉炉 循环流化床锅炉 燃用煤种 优质烟煤 烟煤、无烟煤 无烟煤、劣质烟煤、煤矸石、炉渣等 热效率 60％-75％ 80-90% 75％-85％ 负荷调节范围 0-100％ 70-100% 40％-110％ 电 耗 低 高 中（3～4kWh/t蒸汽） 检 修 频繁 连续运行9个月左右 投 资 低 高 高（高10％～20％） 劳动强度 大 小 小 (7) 燃煤锅炉分层燃烧技术 使炉排上煤层疏松，并按颗粒大小有序排列为二层或三层均匀分布，煤层透气性好，这就避免了煤层密实、粒径无序掺混而带来的很多缺点，从而提高效率和出力及煤种的适应性 。据检测，改造前后大约可节约煤耗7％～10％，锅炉出力有所提高，风机也更省电。 (8)复合燃烧技术 所谓复合燃烧，就是在链条锅炉的炉侧或炉前，另装一套制粉系统，向炉内喷煤粉燃烧。因此在链条炉的内部同时存在两种燃烧方式。其中70%的煤在炉排上燃烧，30%的煤在炉膛内悬浮燃烧，这样充分利用了炉膛空间，减轻了炉排热负荷，提高了炉膛温度。既提高了热效率，又大幅度增加了出力。 预先除铁后的原煤（颗粒小于25mm，水份小于6%）由输送绞龙送入磨煤机构，被高速旋转的叶片切向击碎，并利用运行过程中产生的1500—3000Pa的风压将煤粉喷入炉膛。由于送煤的一次风其过剩空气系数小于1（约0.2—0.3），必须吸收炉膛内的炉排上的过剩空气予以燃烧。由于减少了炉内的过剩空气系数，从而达到节煤及增加负荷的能力。尽管增加了磨煤机构的电耗，但由于负荷提高，吨汽电耗仍可下降5%以上。 复合燃烧的特点与优点： a.提高炉膛温度 b.降低炉排煤层厚度 c.降低过剩空气系数 d.排烟温度略微降低，或者保持不变 (9) 炉拱改造 * 正转链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的，但有部分锅炉不能燃用设计煤种，导致燃烧状况不佳，直接影响锅炉的热效率，甚至影响锅炉出力。按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果。 “α”型 * 锅炉节能技术 1、工业锅炉 1 概述 2 存在问题 3 工业锅炉节能监测 4 锅炉节能技术 工业锅炉 1 概述 我国是一个能源消耗大国，随着我国经济的持续发展，能