KST精益生产培训-打印PPT.ppt

;;What Shall We Talk…?内容安排;Lean Manufacturing System Briefing精益生产系统简介;Starting with Toyota in the late 50’s and catching on in the mid – 80’s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers 起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器;Key Points for Manufacturing System 制造系统要点;What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则;With Lean Manufacturing You Can Get 通过精益生产可以实现;Focus on SPEED and SIMPLIFICATION Pull materials through the process Balanced operations based on customer demand Minimal build unless tied to customer order Extend to Supplier Base 着眼于速度和过程简化 在生产过程中“拉动”材料 根据客户的需求平衡操作 除非受订单的限制，否则最小批量生产 延伸至供应商;精益生产终极目标;精益生产两大支柱;;在价格，成本和利润的关系中，有两种不同的思考方法：;利润源泉;利潤;产品成本的构成;消除一切浪费，追求精益;消除一切浪费，追求精益;站在客户的立场上，有四种增值的工作 - 使物料变形 - 组装 - 改变性能 - 部分包装;消除一切浪费，追求精益;质量基准;产品制造所应有的模式;全数保证下一道工序所必需的质量 ;只在必要的时候生产下一道工序所需产品 ;用最少的资源（人、物、设备）制造产品 ;重视人材;让自己成为人才;WPO and Team Building 现场管理及班组建设;现场、现物、现实;现场、现物、现实; Sort Straighten Shine Standardize Sustain;5S;5S 小组清查： 把生产不必需或不常用的东西贴上标签 ;5S; 物品很容易找到 并很容易拿到 ;Workplace Organization - 5S现场组织管理- 5S;Workplace Organization - 5S现场组织管理- 5S;Workplace Organization - 5S现场组织管理- 5S;Workplace Organization - 5S现场组织管理 -习惯;每个零件都有指定的 存放位置，什么东西 不在位置上，一目了然;Workplace Organization - Color Coding现场组织管理-色标管理;目视管理;目视管理;目视管理的物品管理;目视管理的物品管理;目视管理的物品管理;目视管理的物品管理;目视管理的物品管理;目视管理的物品管理;目视管理的作业管理;目视管理的设备管理 ;目视管理的品质管理;目视管理的安全管理;目视管理;目视管理;目视管理;目视管理;目视管理;;;;目视管理;目视管理;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP;教育方法的三个阶段第一阶段：说明操作内容第二阶段：示范给学员看并让学员试操作第三阶段：观察教育的结果; 质量要点 要追究其原因 管理项目一览表;IE，TPM，JIT…….. 再进一步改革就……..;标准化操作-SOP;标准化操作-SOP-- PDCA实施循环图;PDCA实施循环图;PDCA实施循环图;管理看板;管理看板 ;管理看板;看板生产的流程;Pull System - How Kanban Works拉动系统：看板如何工作; Pull System - Support Flow拉动系统：支持流动;Lean Supply Chain Mapping 精益供应链图析;The Attitude to Quality对待质量问题的心态 ;99.9%的正确率意味着什么？ 每天北京机场有一次飞机着陆是不安全的