主厂房楼面地面工程创优措施.doc

主厂房楼地面工程创优措施 目的 为了提高主厂房楼地面的施工技术，在符合设计要求和满足使用功能的条件下，做到技术先进，经济合理，确保质量，实现机组投产后安全、文明双达标，更好地发挥投资效益和社会效益，特制定本措施。 适用范围 本措施适用于发电厂主厂房楼地面工程的施工及质量控制。 相关文件和术语 GB 50209—2001 建筑地面的工程施工及验收规范 DL 5009.1—94 电力建设安全工作规程 火电施工质量检验及评定标准（2005版） 火力发电机组达标投产考核标准（2001年版） 建筑施工手册（第二版） 职责 项目经理部负责为主厂房楼地面施工配备充足的资源； 建筑工程处负责制定主厂房楼地面施工的质量保证措施和有关作业指导书的编制并实施； 质保部负责组织对主厂房楼地面施工过程中各阶段的检查验收和质保监督； 工程部负责组织按合理工期编制施工进度计划并监督实施； 供应部负责材料的采购及质量验收，确保材料满足设计要求； 施工人员必须经过培训并取得相应资格，持证上岗，对于专业性较强的施工工艺，要求有专业施工人员进行施工。 程序 质量目标 使主厂房楼地面工程达到平直，光滑，美观；使其达到或超过优良标准，确保不出现空鼓，裂纹，错缝等质量通病，对主厂房楼地面工程的施工质量进行全过程控制。 消除各种质量通病 消除各种面层空鼓的质量通病； 消除整体面层不平整的质量通病； 消除粘贴面层错缝的质量通病； 消除抹压面层裂纹的质量通病； 消除面层脱皮，麻面和起砂的质量通病； 质量要求和检验方法 各层的坡度，厚度，标高和平整度等应符合设计要求； 各层的强度和密实度等应符合设计要求，上下层应结合牢固； 变形缝的宽度和位置，块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合规范要求； 不同类型面层的结合以及图案应正确美观； 各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差不应大于房间相应尺寸的0.2%，但最大偏差不应大于30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应做泼水实验，以能排除液体为合格； 块料面层相邻两块料间的高差，不应大于施工规范的规定； 板块面层与基层的结合应良好，应用敲击法检查，不得空鼓； 面层不应有裂纹，脱皮，麻面和起砂等现象； 踢脚板或踢脚条与墙面紧密结合 面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线度的允许偏差不应大于施工规范的规定。 各面层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方其偏差不得大于该层厚度的10%。 各层的表面平整度，应用2米长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于施工规范的规定。 施工中对人员，机械，材料，环境的要求 对人员的要求 施工人员要有建制、有组织。划小划细责任区，所有人员各司其职，各尽其责。 班组长应具有5年以上工龄，具有三个以上相同类型工程的施工经验。 技工应占所有施工人员的75%以上。 施工人员应经过专业培训，持证上岗。对于特殊面层的做法，应使用专业施工队伍的专业施工人员，并持证上岗。 每次施工前，进行针对项目的技术交底，确保技工理解设计形式，质量要求和施工方法。 施工人员应身体检查合格，适应现场作业。 对机械的要求 对于不同的楼地面做法，应具备相应的施工机具，例如电辗，砂浆搅拌机，磨光机，滚筒，分隔器，切口刀，切条刀，压辊，提浆机等，并应根据施工任务量的多少，配备充足的相应的施工机具。 各种机具应检修完好，并处于常备使用状态。 砂浆搅拌机等拌合施工机具应有科学的计量方法和准确的计量工具。 对原材料的要求 水泥，板材，沥青等各种原材料应有出厂合格证，并确保水泥，沥青等原材料在有效期内。 砂、碎石的强度、含泥量、矿物质的含量应满足规范要求。 添加剂应有出厂合格证和使用说明书，使用前应进行试配。 对环境的要求 主厂房楼地面施工应尽量避开冬雨季；必须冬季施工时，厂房内应有加温设备，保持室内应有足够的温度要求。 施工环境应清洁、工整，材料、工具的堆放有足够的场地。 施工时，应有足够的工作面。 保证施工区排水通畅，防止施工用水浸泡楼地面。 水、电通到现场，保证机械设备正常运转。 关键项目，隐蔽工程停工待检点的确定 面层施工为关键项目。 基底打垫层前，需对基底检查，做隐蔽记录。 在作保温层前，应对防水（潮）层进行检查，做隐蔽记录。 施工中质量重点的保证措施 基土 地面下的基土应均匀密实，填土或土层结构被扰动的基土，应予分层压（夯）实。在淤泥、杂填土、冲填土等软弱土层上施工时，应按设计要求对基土进行更换或加固，并应符合国家现行的《地基与基础工程验收规范》和《建筑地基处理技术规范》的有关规定。填土的施工应采用机械或人工方法分层压（夯）实，土块的粒径不应大于50mm。每层虚铺厚度，机械压实时，不宜大于300mm；用蛙式打夯机夯实时，不应大于250mm；人工夯实时，不应大于200mm。每层压（夯）实后土的压实系数应符合设计