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生物酶在纺织工业的妙用及其应用研究酶是生物制品。是真菌、细菌以及动植物器官等的产物。酶是蛋白质结构，但酶不是一个生命体，它是一个生物催化剂，在生命有机体中发生的化学反应大部分被酶所相连。酶的诈用具有相对的专一性，这是指酶与其能作用的底物而言的，酶作用时要求的外加能量较低，因此在某些方面比常规的化学处理能耗低。酶对环境的污染较轻，比较安全。现在纺织品加工中产生的有机卤化物Aox它不产生。另外，用酶处理某些纺织品还可以达到深加工的目的，因此，用酶处理纺织品又“热”起来了。?原来，酶制备时，分为工业用及分析用两大类。供分析用的酶需要量较少，要求很高的纯度，其加工是很复杂的，价格很高。工业用的酶需要量较大，这类酶一般不需高度纯化。价格也相对便宜得多。但酶的稳定性，包括贮存和应用中的重现性，则经纯化的要好得多。酶在工业上的应用，首先是食品工业，淀粉酶、果胶酶、转化酶，蛋自酶、酯酶等，都在大量地大面积应用。造纸工业中用淀粉酶、木质素酶，鞣革工业用蛋白酶来熟皮和脱毛，洗涤剂中有加入蛋白酶、酯酶以及淀粉酶等的加酶洗涤剂，制药业用酶制造消化酶制剂。最近精细化工方面用酶对甲壳质来脱乙酰基，可以得到比用浓NaoH法脱乙酰基更高、分子量更大的脱乙基甲壳质。其他还有不少利用酶的，如化妆品中的SOD是一种晦，厕所中防臭用氨分解抑制酶等。纺织工业用酶最早最多的是α—淀粉酶，既用于退浆也用于“上浆”。九十年代以来，纤维素酶的应用进展很快，有的也已经相对比较成熟，如:以取得好外观与好手感为主的棉的生物抛光(Biopolishing)和代替原氧化剂(NaClO或KmnO4)加浮石对牛仔布进行的石磨为主的生物石磨(Biostoning)。在这基础上，对其他纤维素纤维和再生纤维素纤维也进行了研究，并取得了一定的成绩。用以果胶酶为主的生物煮拣。(Bioscouring)也在开始。并开始用双氧水分解酶对氧漂后染色前进行处理，可以达到少用水且能很快脱尽双氧水的效果。（商品已有BactosolAP Liq和Termin OX等）。麻类以果胶酶进行脱胶，与用化学法的效果相似(这里不包括白度)，且污水问题小。??麻用纤维素酶处理可以取得好光泽、手感并能减少刺痒感。用蛋白酶对生丝进行脱胶，在技术上是成功的，很易掌握。酶在毛纺织上的应用有两个方面:一为取代原来的碳化工程，以纤维素酶、木质酶、酯酶、果胶酶、水解酶以及氧化还原酶、木质素过氧化氢酶中的几种加以拼合使用，到目前为止虽尚未取得理想的效果，但进展情况也是可喜的，另一为对毛纤维进行处理，在防缩水和防毡缩方面成绩显著，己经有了比较戚熟的工艺和酶种，改善手感的处理也取得了可喜的成就，但是要达到“羊绒毛”。还不太成熟，这里似乎还没有找到理想的智能化的（Intelligent）酶种。现在多数文献强调“严格控制”来进行。?酶(E)和酶的作用物(基质S)及其作用后的反应产物(P)可以用下面的酶催化反应式表示:E+S＝ES——→E+P要酶起催化反应，先形戒ES络合物是个重要条件，酶处理中要设法形成“ES”，不然不能柞用。实际酶理中对后后一步，即由ES变成E+P也有相当关系，不仅这后一步中的E可进一步反应，实际工作用的酶常是几种酶的复合物，酶在溶液中能分成“几种不同的酶”，反应生成的P有时往往可由“另一种酶”继续作用。如:当前常见的纤维素酶是由Cx+C1+葡萄糖水解酶三种复合在一起，这种酶与基质纤维作用时，一般先由Cx作用，生成的“P”物质，在进一步为Cl(结晶度高的纤维素)及葡萄糖水解酶（分子量小的残段）分别作用。??因而有关酶在纺织纤维上的作用可描述成；（1）针对处理要求选择好“酶”，给予该酶以最佳条件、包括温度、PH和其他有利无善的助剂(所谓有利无害是指可活化酶，至少是不能钝化与使之失活的助剂)，这时要令酶在酶浴中均匀地扩散；（2）、酶被纤维表面所吸附，尽可能均匀地获附；（3）、酶扩散到纤维内部，最好是到达要处理的部位。而不让到达不要处理的部位，以形成上迷的ES状态，（4）、酶起生物催化反应，这时绘予一定的机械作用(太强也不行，有时甚至是有害的，如损伤了纤雏)，可以加快反应，这里包括振动后已反应物局部的松动和酶的进一步扩散形成新的ES；（5）、控制好反应。当到达预定要求时，立即令其完全失活，一般多用升湿法，当然也可用调整PH或其他方法。一般认为采用用酶量略多一点，时问短一点好控制；采取少用酶和延长时间韵办法会导致不良后果(如降强过大；用酸性酶作“生物石磨“背面沾色(Backstaining严重)。由此可知；选用符合作用要求的酶，并使之正确到达要求作用的部位，然后才是加以控制，是酶处理的关键。??我们现在说:淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、蛋白酶等等，是就酶的大类分法，实用上往往不可取。淀粉酶是能分解淀粉使成较小分子的一类。有α—淀粉酶和β—淀粉