危险源辨识及控制措施--机械.docVIP

转炉连铸机械检修主要危险源及控制措施 编制： 审核： 批准： 批准日期： 序号 检修区域 危险因素 危险源 控 制 措 施 1 坑、沟、孔洞等区域 坑、沟、孔洞等封闭不严 人员伤害 孔洞周围装上临时栏杆，坑、沟上铺临时盖板，行走时注意力集中，严禁跨越围栏。 2 多点多层施工 立体交叉施工 易发生落物打击 发生交叉施工时，双方应尽量错开垂直向的交叉施工；无法错开时，各方应商定安全注意事项，必要时搭设层间隔离设施。 3 布置有照明或电气设备的工具箱及带电设备 设备无接地或接地不规范 易发生触电、短路引起火灾 现场所有内部需用电的铁制工具（房）箱均需接地及装置漏电保护器。 4 工具 撬棒使用不当 可能发生伤人事件 使用撬棒时支点选择要合理、牢靠；高处施工时严禁双手施压。 5 设备 穿装 设备倒运、穿装 起重伤害 落物打击 加强现场监督检查。 钢丝绳使用前必须仔细地进行检查，严禁使用有锈蚀、磨损或断丝的钢丝绳。 物体的棱角处垫以半圆管、橡皮、木板或其他柔软的东西。 管道应绑牢，吊钩悬挂点应与管道的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，吊物未固定时严禁松钩。 穿管时应尽量错开垂直方向的交叉施工，无法错开时，各方应提高安全注意力，必要时搭设层间隔离设施。 吊机动作速度应慢，并不得同时指挥操两个动作。 倒链的使用 人身伤害 不使用不合格导链。2、导链在使用中严禁超载使用，拉链人数不得超过规定。原则上禁止长时间进行临抛重物使用；3、确需较长时间临抛时，应将手链拴在起重链上或其它牢固物上，并在重物上加设保险绳或其它防坠措施。悬挂安全定置牌。 6 设备组合、安装 高空作业 人员伤害 落物打击，高空坠落 施工前悬挂安全警示牌，和拉警戒线。 使用前对架子进行仔细检查，特别是首次使用应进行全面验收，使用时应将安全带挂设在其它牢固处；定期进行检查，严禁任意拆搭架子。 高处行走时注意力集中，穿上防鞋。 传递工具、物品时，严禁抛掷，应采用工具包或麻绳作为传递工具。 切割小型工件时，应放在无坠落可能的区域或切割时采用铁丝扣牢，或下方做好放坠措施。切割后的小型工件或边角余料，应放置在安全可靠处，及时清理。 起重 作业 人身伤害 机械伤害 1.作业过程中，吊装的各类起重机械设备严禁超载，起重机械由持证人员专门操作，专人指吊。 2.使用汽车吊作业时，必须严格执行设备安全操作规程，上下交叉作业时，事先协调好，指定专人指挥，指挥信号明确，严禁多人指挥。 7 煤气区域检修 煤气中毒 煤气 1、检修人员应特有相应工种的操作证，两人以上进行操作，并有一名专职安全员在现场负责安全监护。2、检修人员必须佩戴便携式co气体检测仪3、检修现场2米外架设一台轴流风机进行放散。4、首先关闭气源；5、接入氮气进行吹扫，吹扫时人员远离气体出口5米以外，待吹扫5分钟后，利用便携式co气体检测仪出口吹出的气体做检测，在co浓度低于30ppm时，停止吹扫，进行检修；6、在检修过程中，上下要注意协调配合，联系、确认到位后，方可进行动作； 8 密闭空间作业 一、高浓度有害物质；二、空气中氧浓度过低会引起缺氧；三、空气中含有易燃易爆物资，浓度过高会引起爆 一、密闭空间容易聚集高浓度有害物质；二、空气中氧浓度过低会引起缺氧；三、空气中含有易燃易爆物资，浓度过高会引起爆 严格执行“先检测、后作业”的原则。检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值、有毒气体浓度值等。最低限度应检测下列三项：氧浓度（应在19.5-23.5%范围内），易燃/可燃气体浓度（应 最低爆炸极限的10%），一氧化碳浓度（应25ppm）。未经检测合格，严禁作业人员进入有限空间。在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。根据检测结果对作业环境危害状况进行评估，制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于安全受控状态作业前和作业过程中，采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通。为作业人员配备符合国家标准要求的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品。配备全面罩正压式空气呼吸器，应急通讯报警器材，现场快速检测设备，大功率强制通风设备，应急照明设备，安全绳，救生索，安全梯等。 8【危害告知】生产经营单位应在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。 【现场监督管理】有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，不