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钢骨混凝土柱梁-起重吊装方案
钢骨混凝土柱梁 起重吊装方案编 制 人:审 核 人:项目负责人:*******工程项目部二零一六年四月二十日 技术保证条件1)编制可行性的施工方案本工程的钢结构吊装考虑施工工期、质量及安全要求故在选择方案时需考虑以下几点:? 型钢柱单件重量大,重达3t,型钢在制作加工时,根据吊装需要,分段进行加工制作,吊装完成后现场进行拼装。? 型钢在楼层上的运输路线需提前按方案铺设完成,回填区域路面强度必须满足要求。? 型钢吊装时选择经济、合理的吊装机械设备,保证吊装过程中安全、稳定、可靠。? 型钢吊装时,因场地所限,采用把杆及龙门架进行吊装,吊装前把杆及龙门架安装完成经验收合格后方可进行吊装。? 型钢柱在吊装就位后,在拼装过程中,需充分保证结构型钢的稳定性,防止倾倒。2)施工方案的技术交底项目技术负责人向专业分包队伍、工长、施工员、安全员、吊车司机、指挥工等施工人员进行施工技术交底。33)施工管理要求? 施工员、吊装指挥人员必须熟悉现场环境,牢记吊装思路,清楚吊车行走路线及型钢吊点位置,吊装前组织施工员、吊装指挥工等现场操作人员进行现场模拟吊装,保证参与人员100%熟记吊装原则及思路。? 把杆、龙门架的安装严格按方案进行。? 吊装前型钢的堆放位置,吊装时,型钢在楼层的摆放位置明确标识出来,保证在吊装过程中一次到位。? 施工过程中,现场工人按施工方案原则要求进行吊装,材料堆放位置、吊车位置及吊装顺序、应与方案相吻合。 施工计划第一节 进度计划型钢结构施工进度计划(制作、吊装及拼装)以土建进度为准。第二节 材料与机械设备计划1、机具配备1.1、5吨电动葫芦2个,QTZ5012塔吊一台,5吨手拉葫芦2个。1.2、焊机:直流焊机两台,备用两台交流焊机。1.3、气割炬两套;5吨螺旋顶2个。1.4 、20毫米钢丝揽风绳(40米)10根。2、辅助材料配备2.1、移动脚手架4套2.2、保险绳(15米)10根。42.4、8米竹梯2架2.5、自制3吨水平运输板车一架。第四章、施工工艺技术施工工艺流程根据本工程特点、现场环境、施工工序等特点,考虑钢结构安装现场的吊机、材料堆场以及施工场地等布置情况,将钢结构分为两个阶段进行,即前期施工阶段和钢结构安装、吊装施工阶段。钢柱、钢梁构件的卸车、堆放1、钢构件的卸车吊运方法针对本工程的实际情况,均采用两点吊运卸车的方式。可以采用吊装孔和捆绑式吊运两种方法。 吊绳卡环夹角60度钢柱、钢梁安装的实施步骤1、构件楼面二次转运:1)先用塔吊将构建吊至0.00标高楼面。2)安装:在位置安装自制龙门架;3)楼面二次转运拟用自制转运坦克车。考虑主钢梁单件较重(2.5吨),坦克车采用3T坦克车,钢梁前段采用360°转向坦克车,以便钢梁移动转向。2、钢柱吊装:本工程共约50件钢柱,因总包塔吊起重能力无法满足起重要求,采用门式把杆吊装方案,50件钢柱吊装方法完全相同,在此只以一件为代表编制吊装方案。2. 与总包协商临时使用塔吊配合竖龙门架把杆,龙门架把杆大致就位后,拉好缆风绳,缆风绳用20毫米钢绳由三个方向固定把杆,每根缆风绳均配备一个5吨手拉葫芦以调节把杆倾斜度。把杆架设位臵由专业人员指挥确定。3. 挂设起吊电动葫芦:把杆就位并拉结稳固后,安装好电动葫芦,采用两电动葫芦组即可完全满足起吊要求,电动葫芦组设臵有专业起重工负责。4. 吊点选择,钢柱长度不大,采用一点绑扎法起吊,吊点选在柱顶端,5.吊装 钢柱起吊采用竖直起吊,待钢柱支座端高度与层楼面大致平齐后暂停升降动作,仔细观察吊具否正常,无误后开始继续起吊直至钢柱完全就位。钢柱吊装、就位、安装。安装顺序为:GZ13E-1→GZ14E-1→.....→GZ16....:3) 钢柱安装对位和临时固定对位时,让地脚螺栓对准梁底脚脚板上螺栓孔缓缓放下,让梁脚板刚好置于地脚螺栓上预留的螺栓上,并用螺帽直接安装固定。对位安装完毕,使柱基本保持垂直,并初校垂直度,使偏差控制在20mm以内,方可松钩。松钩前,必须用对拉缆风绳(或其他,如钢管加固)有效固定。以防钢柱的失稳,造成倾倒等安全事故。柱子的垂直度校正,测量时用两台经纬仪安置在纵横轴线上,先对准柱底垂直翼缘板或中线,再渐渐仰视到柱顶,如中线偏离视线,表示柱子不垂直,可指挥调节拉绳或支撑,可用敲打等方法使柱子垂直。钢柱安装完毕后,成排的柱子都竖起来,然后再进行校正复核。临时固定:钢柱就位后,用D63*4.0焊管由三个方向临时固定钢柱,焊管与钢柱采用焊接连接,焊接完成后仔细检查焊缝,确认牢固可靠后方可脱钩进行下一件构件吊装作业。4)、钢柱安装对位校验准确无误后将螺帽固定,加双螺帽紧固并将螺帽与螺栓对称点焊牢固以防松。
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