《机械制造工程原理》--第1章金属切削的基本要素.pptVIP

第 1 章??金属切削的基本要素 1.1 车削运动 1.1.1 加工表面的成形运动 1.2 加工表面和切削用量三要素 1.2.1 工件加工表面 1.2.2 切削用量三要素 1.3 刀具角度 1.3.1 刀具切削部分的结构要素 1.3.2 刀具角度的参考系 1.3.4 刀具标注角度 1.4 切削层参数与切削方式 1.4.1 切削层参数 1.4.2 切削方式 第 1 章?? 金属切削的基本要素 1-1切削运动，加工表面和切削用量三要素 金属切削加工：金属切削刀具与工件（被加工零件）按一定规律的轨迹作相对运动，通过刀具上的切削刃切除工件上多余的金属，从而使工件的的形状、尺寸、相互位置精度及表面质量达到规定的要求。在金属切削加工过程中有两个基本要素：一个是成形运动，另一个是刀具。 机床的运动是为了加工出所需要的工件表面，我们把这种为了加工出所需要的工件表面，机床所进行的运动叫机床的切削运动 一，车削运动和工件上的加工表面 （１）车削运动： （２） 切削过程中工件上的加工表面 (1) 待加工表面：加工时即将被切除的表面。 (2) 已加工表面：已被切去多余金属而形成符合要求的工件新表面。 (3) 过渡表面：加工时由主切削刃正在切削的那个表面，它是待加工表面和已加工表面之间的表面。 在切削过程中，切削刃相对于工件运动轨迹面，就是工件上的过渡表面和已加工表面。显然，这里有两个要素，一是切削刃，二是切削运动。不同形状的切削刃与不同的切削运动组合，即可形成各种工件表面，如图1-13所示。 录像：加工表面，切削用量三要素 二. 主运动、进给运动和合成切削运动 各种切削加工中的成形运动，按照它们在切削过程中所起的作用，可以分为主运动和进给运动两种，而这两个运动的向量和称为合成切削运动。所有切削运动的速度及方向都是相对于工件定义的。 (1)主运动 由机床或手动提供的刀具与工件之间主要的相对运动。 它使刀具的切削部分切入工件材料，使被切金属层转变为切屑，从而形成工件新表面。 主运动的特征：消耗的功率比较大，速度也比较高。 在表面成形运动中，必须有而且只能有一个主运动。 主运动的方向：切削刃上选定点相对工件的瞬时主运方向。 主运动的大小（切削速度）：切削刃上选定点相对工件的主运动的瞬时速度。 如图1-10所示，在车削时，工件的回转运动是主运动；在钻削、铣削和磨削时，刀具或砂轮的回转运动是主运动；在刨削时，刀具或工作台的往复直线运动是主运动。主运动可能是简单的成形运动，也可能是复合的成形运动。上面所述各种切削中的主运动都是简单运动。图1-7(b)所示的车削螺纹，主运动就是复合运动B11A12。 (2)进给运动 由机床或手动传给刀具或工件的运动 它配合主运动连续不断地切削工件，同时形成具有所需几何形状的已加工表面。 进给运动的特征：消耗的功率较小，速度较低。进给运动可能是连续的，也可能是间歇的。可以是一个，也可以是多个，也可能没有。可以是简单运动，也可以是复合运动。 进给运动的方向：切削刃上选定点相对于工件的瞬时进给运动的方向。 进给运动大小（进给速度VC）：切削刃上选定点相对于工件的进给运动的瞬时速度。 例如在车床上车削圆柱表面时，刀架带动车刀的连续纵向运动是连续的进给运动。 又如在牛头刨床上加工平面时，刨刀每往复一次，工作台带工件横向间歇移动一次是间歇的进给运动。上述两个例子的进给运动都是简单运动。 (3)合成切削运动 由同时进行的主运动和进给运动合成的运动。 合成切削运动的方向：切削刃上选定点相对于工件的瞬时合成切削运动的方向。 合成切削运动的大小（合成切削速度Ve ）：切削刃上选定点相对于工件的合成切削运动的瞬时速度。 合成切削速度角η：主运动方向和合成切削运动方向之间的夹角。在工作进给剖面c内度量。 Ve=Vc／cosη 三， 切削用量三要素 切削用量三要素包括：切削速度Vc、进给量f和切削深度ap。 1．切削速度VC 主运动为回转运动时，切削速度的计算公式如下： VC = (m/min 或 m/s） 式中 d——工件或刀具上某一点的回转直径（mm） n——工件或刀具的转速（r/min 或 r/s） 在生产中，磨削速度的单位习惯上用m/s(米／秒)，其它加工的切削速度单位用m/min(米／分)。 由于切削刃上各点的回转半径不同(刀具的回转运动为主运动)，或切削刃上各点对应的工件直径不同(工件的回转运动为主运动)，因而切削速度也就不同。