锅炉的控制系统说明.docVIP

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锅炉的控制系统说明

连平湖轮锅炉的自动控制系统 这套控制系统由:本地控制单元、电源屏、PC监控系统组成。 本地控制单元,每台锅炉各有一套,它包括:控制板、通讯、继电器、火焰检测装置、水位控制装置、应急操作开关等。它里面有一块PC板,操作者通过液晶显示板,操作控制板上的按键向它输入指令,PC板把这些数字/模拟指令经过计算、监控,向控制设备发出指令,从而达到控制锅炉的目的。在本地控制单元上,还可以修改锅炉的设定参数。 电源屏,主要提供系统的主电源、马达启动器、及为锅炉保护的相关设备的启动器,如:烟度探测、盐度警报、油分监控等。电源屏内也有一块PC板(PMS),通过液晶显示板,操作按键,同样可以控制上述设备的运行,也可以修改参数。 PC监控系统被安装在机控室,它通过网线与本地控制单元、电源屏内的PC 板相连接,从而实现远程控制锅炉系统的所有操作、监控、修改参数的目的。 一、锅炉的自动启动程序 在机控室的PC监控系统上,通过鼠标点击锅炉自动启动指令,则由本地控制单元经过控制图50页,通道D013向PMS发出指令:start request, PMS检索所有启动条件是否满足(例如:各种马达主电源是否关闭等),如果条件满足,PMS一方面闭合-S9F,在控制图43页,经通道D107向本地控制单元输出反馈指令start permission ,另一方面经电源图50页,D014通道,输出风机启动指令,继电器50K7F有电、风机经过Y-Δ启动后,继电器50K6F有电,这两个继电器的常开触头闭合,在电源图43页,经通道D109向PMS反馈风机启动信号,PMS再向本地控制单元反馈,本地控制单元接受到信号后,一方面经控制图48页,通道D006发出雾化蒸汽阀打开指令,另一方面经控制图40页,通道A002, 向风门I/P 位置器输入指令,将风门开至最大,预扫风,风量差压变送器经控制图30页,通道A102向本地控制单元反馈信号,反馈信号到达后,系统开始计算扫风时间,一般扫风时间设定为60s,扫风结束后,本地控制单元一方面经控制图40页,通道A002, 向风门I/P 位置器输入指令,将风门开至点火位置,差压变送器经控制图30页,通道A102向本地控制单元反馈信号。另一方面,经控制图48页,通道D003输出点火油泵、油阀启动指令,、在控制图57页,点火油阀打开,在电源图25页,点火油泵启动,其中-S10是点火油泵选择开关,打到NORMAL位,两台油泵分别启动,打到PUMP1或 PUMP2为油泵选择启动。在控制图57页,继电器-K8F有电,触头闭合,点火油头控制气缸顶部通气,汽缸带动点火油头下行,点火变压器-A10G通电,点火电极打火,在控制图40页,光敏电阻-P11F感受到火焰后,阻值变化,通过PR2231板,-A11C闭合,经控制图43页,通道D105, 向本地控制单元输入点火成功信号。本地控制单元经控制图48页,通道D005输出主油头油阀打开指令,同时经控制图48页,通道D001输出指令,调整雾化蒸汽调节阀的伺服马达,控制阀的开度,在控制图55页,光敏电阻-P5D,-P11SD感受到火焰后,阻值发生变化,在控制图55页,经过FLAME RELAY板,开关-A1B,-A8B闭合,经控制图43页,通道D005,D006向本地控制单元输入主油头燃烧信号,15秒后,点火油泵、油阀关闭、点火变压器失电,在控制图57页,点火油头气缸底部通气,汽缸带动点火油头上行,点火结束。主油头独立燃烧。 二、锅炉的水位控制 锅炉的水位控制系统由液位浮子开关和水位压差变送器组成。 液位浮子开关由一个与锅炉本体相通的不锈钢水柱筒和装在它里面的浮子、浮子杆、水筒顶部的两个磁开关组成,正常情况下,磁开关是闭合的,当锅炉水位下降,浮子带动浮子秆下行,浮子杆顶部的磁铁,到达下面的磁开关时,使其断开,在控制图10页,-S40断开, -K3E失电,经过延时后,其常开触头打开,继电器-K5E失电,一路:在控制图43页,-K5E常开触头打开,经通道D104,向本地控制单元控制板输入极低水位信号,在控制图50页,经通道D016发出极低水位报警;另一路,在控制图12页,-K5E常开触头打开,使继电器-K27F失电,在控制图48页,其常开触头-K27F打开,使继电器-K6F失电,燃烧器运行信号中断,同时在控制图58页,燃油阀关闭,锅炉停止燃烧。同样,当浮子带动浮子杆上行,上面的磁开关断开,本地控制单元的控制板在控制图50页,经通道D015发出极高水位报警。 差压变送器用来监视和控制水位,在控制图30页,当锅炉的水位到达设定的最低水位时,差压变送器输出4毫安电流信号,当锅炉水位到达设定的最高水位时,差压变送器输出20毫安电流信号,输出的电流信号送至控制图80页,-A5A板,然后一路经控制图81页,送至水位显示板;另

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