凝固缺陷及控制.ppt

第一节 合金中的成分偏析 根据偏析范围的不同，可将偏析分为： 微观偏析和宏观偏析两大类。 微观偏析是指微小范围（约一个晶粒范围）内的化学成分不均匀现象， 按位置不同可分为晶内偏析（枝晶偏析）和晶界偏析。 宏观偏析是指凝固断面上各部位的化学成分不均匀现象，按其表现形式可分为正常偏析、逆偏析、重力偏析等。 一、微观偏析 （一）晶内偏析:是在一个晶粒内出现的成分不均匀现象，常产生于具有结晶温度范围、能够形成固溶体的合金中。 枝晶偏析：固溶体合金按树枝晶方式生长时，先结晶的枝干与后结晶的分枝也存在着成分差异。这种在树枝晶内出现的成分不均匀现象又称为枝晶偏析。晶内偏析程度取决于合金相图的形状、偏析元素的扩散能力和冷却条件。 （1）合金相图上液相线和固相线间隔越大，则先、后结晶部分的成分差别越大，晶内偏析越严重。。 （2）偏析元素在固溶体中的扩散能力越小，晶内偏析倾向就越大。如硅在钢中的扩散能力大于磷，故硅的偏析程度小于磷。 （3）在其他条件相同时，冷却速度越大，则实际结晶温度越低，原子扩散能力越小，晶内偏析越严重。但另一方面，随着冷却速度的增加，固溶体晶粒细化，晶内偏析程度减轻。因此，冷却速度的影响应视具体情况而定。 晶内偏析程度:晶内偏析的危害：使晶粒内部成分不均匀，导致合金的力学性能降低，特别是塑性和韧性降低。 （二）晶界偏析 在合金凝固过程中，溶质元素和非金属夹杂物常富集于晶界，使晶界与晶内的化学成分出现差异，这种成分不均匀现象称为晶界偏析。 晶界偏析的产生一般有两种情况： （1）两个晶粒并排生长，晶界平行于晶体生长方向。由于表面张力平衡条件的要求，在晶界与液相的接触处出现凹槽，此处有利于溶质原子的富集，凝固后就形成了晶界偏析。 （2）两个晶粒相对生长，彼此相遇而形成晶界。 胞状偏析：固溶体合金凝固时，若成分过冷不大，会出现一种胞状结构。这种结构由一系列平行的棒状晶体组成，沿凝固方向长大，呈六方断面。当k01 时，六方断面的晶界处将富集溶质元素。 这种偏析又称为胞状偏析。实质上，胞状偏析属于亚晶界偏析。 晶界偏析的危害：晶界偏析比晶内偏析的危害性更大，它既能降低合金的塑性和高温性能，又能增加热裂倾向，因此必须加以防止。 晶界偏析的防止措施：生产中预防和消除晶界偏析的方法与晶内偏析所采用的措施相同，即细化晶粒、均匀化退火。但对于氧化物和硫化物引起的晶界偏析，即使均匀化退火也无法消除，必须从减少合金中氧和硫的含量入手。 二、宏观偏析 （一）正常偏析: 正常偏析的存在使铸件性能不均匀，随后的加工和处理也难以根本消除，故应采取适当措施加以控制。利用溶质的正常偏析现象，可以对金属进行精炼提纯。“区熔法”就是利用正常偏析的规律发展起来的。 （二）逆偏析：铸件凝固后常出现与正常偏析相反的情况，即k01 时，铸件表面或底部含溶质元素较多，而中心部位或上部含溶质较少，这种现象称为逆偏析。 逆偏析的危害：逆偏析会降低铸件的力学性能、气密性和切削加工性能。逆偏析的形成特点：结晶温度范围宽的固溶体合金和粗大的树枝晶易产生逆偏析，缓慢冷却时逆偏析程度增加。若液态合金中溶解有较多的气体，则在凝固过程中将促进逆偏析的形成。逆偏析的形成原因：在于结晶温度范围宽的固溶体型合金，在缓慢凝固时易形成粗大的树枝晶，枝晶相互交错，枝晶间富集着低熔点相，当铸件产生体收缩时，低熔点相将沿着树枝晶间向外移动。逆偏析的防止措施：向合金中添加细化晶粒的元素，减少合金的含气量，有助于减少或防止逆偏析的形成 （三）V 形偏析和逆V 形偏析 V 形偏析和逆V 形偏析：常出现在大型铸锭中，一般呈锥形，偏析带中 含有较高的碳以及硫和磷等杂质。?? （四）带状偏析： 常出现在铸锭或厚壁铸件中，有时是连续的，有时则是间断的。带状偏析的形成特点是它总是和凝固的液-固界面相平行。 带状偏析的形成机制： 是由于固-液界面前沿液相中存在溶质富集层且晶体生长速度发生变化的缘故。以单向凝固的合金（k0＜1） 为例，当晶体生长速度突然增大时，会出现溶质富集带（正偏析）； 当生长速度突然减小时，会出现溶质贫乏带（负偏析）。如果液相中溶质能完全混合（即存在对流和搅拌），则生长速度的波动不会造成带状偏析。 带状偏析的防止措施：溶质的偏析系数越大，带状偏析越容易形成。减少溶质的含量，采取孕育措施细化晶粒，加强固-液界面前的对流和搅拌，均有利于防止或减少带状偏析的形成。 （五）重力偏析 防止或减轻重力偏析的