中国石油六建十万罐施工技术培训资料.ppt

中国石油天然气第六建设公司 10×104m3钢制储罐 施工技术培训资料（2） 中国石油天然气第六建设公司 二零一零年一月 施工方法及体会  以 安 全 构 建 和 谐 以 质 量 铸 造 精 品 建山水同美工程，创国际一流品牌 二十世纪八十年代初国内在借鉴国外先进经验的基础上开始建造五万、十万立方米等大型储罐，基础一般为混凝土环墙结构，内部为带排水装置的单盘或双盘浮顶，施工时采用水浮正装或外（内）挂操作平台正装工艺，埋弧自动焊和CO2保护焊等焊接技术，拥有完整的设计和制作工艺。在中国常年大风地区已经开发了五万方以上罐的倒装、自动焊施工工艺。　　　　　 对于汽油、石脑油等轻质油品，为防止油品的挥发储罐必须采用内浮顶结构，国内内浮顶储罐罐顶一般采用带肋拱顶或钢网架罐顶，内浮盘采用钢制或铝制空腔结构来保证浮盘漂浮在储存介质液面之上，带肋拱顶或钢架自重以及浮盘空腔所占空间一直制约着内浮顶储罐向大型化方向发展，但国外在这方面较早地进行了尝试，并且取得了一定经验，在API650中形成了完善的设计和制作要求，而国内一直在这方面的引进和设计、施工经验方面还比较少。 一、前 言 GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 SH/T3026-2005《钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准》SH3046-1992 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 API650-2007 《钢制焊接油罐》（第11版） JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 二、执行的施工标准、规范 SH 3043-2003 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 HG/T20679-1990 化工设备、管道外防腐设计规定 HGJ 229-91 化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 SY 4202-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程SH 3505-1999 石油化工施工安全技术规程 SH 3508-96 石油化工工程施工及验收统一标准 中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册 SH 3503-2001 石油化工工程建设交工技术文件规定 HG 20237-1994 化学工业工程建设交工技术文件规定 二、执行的施工标准、规范 1、储罐壁板正装法施工 1.1充水正装法 1.2内挂脚手架操作平台+壁挂行走小车正装法 1.3罐外搭设满堂脚手架+壁挂行走小车正装法 1.4罐外壁上挂设抗风圈作操作平台+壁挂行走小车正装法 2、储罐壁板倒装法施工 2.1采用液压顶升千斤顶提升罐壁倒装法 三、主要施工方法 3、储罐罐底施工方法 1.1 底板焊缝形式：一般都是带垫板对接； 1.2 底板焊接方法：手工焊打底+碎焊丝填充+埋弧自动焊盖面； CO2气保焊打底+碎焊丝填充+埋弧自动焊盖面； 三、主要施工方法 4、储罐罐顶施工方法 1.1 罐顶的结构形式：单盘浮顶、双盘浮顶 1.2 浮顶的安装方法： 采用搭设葡萄架安装；单盘浮顶安装时为了节省搭设架子的材料和方便底部加强角钢的安装，最好是利用加强角钢来搭设架子，这样就做到一举两得的效果。 采用在罐底板上直接组装、焊接，然后采用充水浮升到罐顶设计安装高度、或采用气顶升提升到设计安装高度。 1.3 浮顶的焊接：采用手工电弧焊；埋弧自动焊等。尤其要特别注意双盘浮顶的焊接，尽量减少有限空间作业。 三、主要施工方法 1、平型真空试漏箱 四、真空试漏方法 2、角型真空试漏箱 四、真空试漏方法 五、10×104m3油罐施工经验 1 采用罐壁外挂抗风圈平台作为施工平台是目前大罐施工方法中比较合理、先进的方法，这种方法有如下优点： 1.1 用抗风圈平台作为施工平台提高了工人在作业时的安全程度，减少了安全风险；采用吊车进行拆、装，减轻了工人搭设脚手架平台的劳动强度。 1.2 节约了手段用料的投入，避免了脚手架平台的制作、储存、保管和运输等的工作。 1.3