球墨铸铁管道铺设施工方案.doc

球墨铸铁管道铺设施工方案 1、施工工艺流程 2、沟槽开挖 2.1沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 2.2沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：　　B=D+2(b1+b2)　　式中B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；　　D—管道结构的外缘宽度（mm）；　　b1—管道一侧的工作面宽度（mm）；　　b2—管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm。 2.3开挖方法 (1)土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物的地段由人工开挖，严禁破坏。 (2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 (3)挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖 测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 (4)开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。3、管道安装 3.1下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 3.2清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 3.3清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 3.4清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 3.5接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯2度。 3.6检查 第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。 3.7安装注意事项 （1）承插管安装前应进行外观检查，外观合格后方可使用。管段内外应清扫干净，安装时严禁用金属绳索钩住两端管口安装，管内底标高应严格符合设计规定。管道沟槽位于检查井底槽跨空处，安装时管下必须处理填实；管节安装后应复核管节中心高程，合格后方可进行下一道工序安装。管道安装覆土到设计标高后，应对管道进行变形检测，直径变形率不得大于5%。 （2）管道接口应严密和坚固，接口时不得强行对口，强度试验和严密性试验应合格。 （3）管道坡度应符合设计要求，应能正常泄水和排气。 （4）阀门、管件及其它给水管附件和仪表应安装正确。 （5）给水管道中心线应根据其与道路中心线设计平行距离确定，阀门井、室外消火栓位置应根据设计桩号确定，各种管基、垫层的标高必须准确，并应校核。 （6）管道安装后不得移动，将管底两侧均匀回填并夯实，将其固定。 （7）管道沿直线安装时遇有转弯处可按设计采用管道渐转。 （8）阀门安装： ①安装前应清除阀内的杂物和对压盖严密性进行检查。 ②阀门的安装应牢固严密，启闭灵活与管道垂直。 管道交叉时遵循以下原则：压力管让自流管，小管径管让大管径管，支管让干管。