设备设计制造过程管控原则_Brian.docVIP

XX珠江钢管（连云港）有限公司 海洋工程装备油气储运板管一体化项目 3352工程 设备设计制造过程管控原则 2014年7月16日 1、总承包商的选择 1.1资质及业绩要求 行业内信誉度高、售后服务好，必须具备与3352工程类似的设备成套独立自主设计制造能力，并有成熟的应用业绩或成功的工程案例。 2、设计环节 设计质量管控 2.1总承包商对合同范围内的所有设计总负责，对整体布局合理性负责。要保证合同范围内设备先进性、完整性、可靠性。要坚持标准化、通用化的原则。 2.2要求选择成熟可靠的技术，减少项目的风险。设计商要提出设计样本设备清单，原则上要按成熟的样板设备设计。没有同类样板的设备，设计时要进行可靠性分析、计算并提供给甲方确认及备案。样板设备的问题在本次设计中要研究可靠的解决方案并交甲方审查。 2.3所有参与3352项目的设计师均要求具备类似工程设备设计的成功经验。 2.4设计应符合国家政策法规及环保要求。 2.5设计单位要建立严格的内部设计审查和批准制度，通过严格的复查，层层把关，避免设计存在功能不完善、能力不足、维护不方便、可靠性差等问题。 2.6承包商要建立设计联络与审查制度，经双方审查认可后实施，设计变更不管由何方提出，都要双方同意签字，内容应包括申请人、变更原因、增加或减低工程的预算费用，双方意见。为最终详细设计打好坚实基础。 2.7设备、备件、材料的设计、制造、质量控制和检验所执行的标准应与国际标准接轨。采用国际标准或相当于国际标准的国家标准、行业标准。在同类标准，保证设备、材料的实物质量达到国内同类生产线如钢、鞍钢、钢等热连轧设备、材料的同等质量水平对压力容器、起重设备、环保设备、消防设备、防爆设备、锅炉等设备必须强行执行国家标准。单位制度采用国际单位制 2.8珠江钢管泊里仓库的设备要与合同范围内所有的设备清单一一对应，功能上满足的设备要求全部利旧或修配改；完全无法利旧的设备必须列出详细清单，经买方认可确定。其他情况承包商必须出具书面报告和计算说明，供买方选择。 2.9卖方设备设计、制造原因不能满足产品产量和质量指标，卖方应无偿修改 3、制造商及配套件分包商的选定 3.1制造商所具备的条件 3.1.1具备与所承担供货设备总价相应数额的企业注册资金； 3.1.2近两年企业产值在一定数额人民币以上，有良好的经营状态； 3.1.3具有本项目中所承担的非标机械设备制造的国家级质量管理体系认证证书； 3.1.4具有本总包合同中所承担的非标机械设备制造所需的机械加工、检测、组装、试验的主要设备和场地； 3.1.5近5年内具有大型热轧生产线同类设备的制造业绩，设计能力强、管理规范高效、信誉好的设备制造厂，且获得用户满意认可。 3.2原则上不能分包、转包。确需外协的工序，总承包商提供外协商预选清单，经买方审查并书面确认后方可外协。对无制造能力的总承包商，必须按合同附件规定的范围选择制造商，在最终确定制造商前报甲方书面确认。确定的制造商不准对外转包工程。如个别工序或材料因为专业化的原因确实需要外委的，需经买方书面同意方可执行，总承包商在与制造商签订合同中要明确规定。总承包商必须与设备制造分包商、外协商在签订商务合同的同时签订包含进度、质量管理的技术协议，并将技术协议报甲方审查确认。 3.3在制造过程中合同承包方原则上不能私自更改制造商。如果过程中发现制造商不能按时达到计划进度，总成套商应按买方的意见立即终止或部分终止与该制造厂的合同，然后总成套商按合同附件中制造厂清单所规定的原则另择厂商。 3.4买方与卖方在技术澄清期间共同商定的配套件厂商范围，卖方不准私自减少或增加。技术附件里限定配套件厂商范围，原则上不许变更，如因为特殊原因，需写明原因，以书面形式发给买方，经买方同意后才能变更。总承包商或成套设备制造商与配套件厂商必须要签订技术协议， 总承包商在分包单位招标过程中的技术谈判要通知买方参与并签字确认。 3.4针对上述要求，总成套商在分包合同条款里要加惩罚措施，对不按合同要求的进行惩罚，要具有可操作性。 3.5 总包商对分包商、外协厂、配套件供货商的管理和交货进度、设备质量负责。 4、 制造过程管理 4.1总承包方对制造进度、质量总负责，并对制造全过程进行检查、监制的前提下，买方将对一些重要设备的主要制造过程派员参与检查、监制。制造厂对所供货设备的制造应严格按照设计图纸、相关标准规范执行（如果承包商有行业认可的企业内部执行标准，必须在初步设计审查后提交买方）。 4.2在基本设计阶段，承包方要编制详细的制造过程监督把关计划（含要求买方参与的时间节点、人员、项目、标准等）并对买方明确。 4.2.1要求承包商把设备管控等级分为三类：第一类设备（即关键设备）、第二类设备（即重要设备）和第三类设备（即一般设备），同时列出需要买方参与监