建筑施工技术-第六章结构安装工程-起重机械+吊装.ppt

第六章 结构安装工程 第一节 起重机械 第二节 钢筋混凝土单层工业厂房结构吊装 第三节 多层装配式房屋结构安装 第四节 空间网架结构吊装 结构吊装工程主要特点是： 1. 预制构件的类型和质量直接影响吊装进度和工程质量。 2. 正确选用起重机是完成吊装任务的关键。 3. 应对构件进行吊装强度和稳定性验算。 4. 高空作业多，应加强安全技术措施。 第一节 起重机具 一、索具设备 钢丝绳、吊索、卡环、横吊梁、卷扬机、锚碇 二、起重机械 结构安装工程常用的起重机械有：自行杆式起重机（履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机），桅杆式起重机和塔式起重机等。 (一)自行杆式起重机 1.履带式起重机 1）履带式起重机技术性能 2）履带式起重机稳定性验算 当考虑吊装荷载及附加荷载（风荷载、刹车惯性力和回转离心力等）时应满足下式要求： K1= ≥1.15 当仅考虑吊装荷载时应满足下式要求： K2= ≥1.40 K2= ≥1.40 G0——起重机平衡重； G1——起重机可转动部分的重量； G2一一起重机机身不转动部分的重量； G3——起重臂重量（起重臂接长时为接长后的重量）； 、 、 、d——以上各部分的重心至倾覆中心的距离。 2. 汽车式起重机 3. 轮胎起重机 （二）塔式起重机 1．塔式起重机的分类 1）按有无行走机构分类 分为固定式和移动式两种。 2）按回转形式分类 塔式起重机按其回转形式可分为上回转和下回转两种。 3）按变幅方式分类 塔式起重机按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种。 4）按安装形式分类 塔式起重机按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。 2. QT80型塔式起重机 3.爬升式塔式起重机 4. 附着式塔式起重机 （三）桅杆式起重机 1. 独脚拔杆 2. 人字拔杆 3. 悬臂拔杆 4. 牵缆式桅杆起重机 第二节 钢筋混凝土单层工业厂房结构吊装 一、吊装前的准备 （一）平整场地与道路铺设 （二）构件的运输与堆放 构件运输时的混凝土强度，如设计无要求不应低于设计强度的75％。 不论车上运输或卸车堆放，其垫点和吊点都应按设计要求进行，叠放构件之间的垫木要在同一条垂直线上 （三）构件的拼装 （四）吊装前对构件的质量检查 混凝土强度是否达到设计要求，如无要求，是否达到设计强度的75％。预应力混凝土构件孔道灌浆的强度是否已达到了15N／mm2。 （五）构件的弹线与编号 柱子：应在柱身的三面弹出其几何中心线 屋架：上弦顶面应弹出几何中心线 吊车梁：应在两端面及顶面弹出吊装中心线 同时，尚应按图纸将构件逐个编号 （六）杯形基础的准备 杯形基础准备主要包括基础定位轴线和基底抄平。 (七) 构件的临时加固 构件起吊时的绑扎位置往往与正常使用时的支承位置不同，所以构件的内力将产生变化。受压的杆件可能会变为受拉，因此在吊装前应进行吊装内力的验算，必要时应采取临时的加固措施 二、构件吊装工艺 （一）柱子的吊装 1．柱子的绑扎 （1）斜吊绑扎法 （2）直吊绑扎法 2．柱的起吊 （1）单机旋转法 （2）单机滑行法 （3）双机抬吊滑行法 （4）双机抬吊递送法 3．柱子的就位与临时固定 4．柱子的校正 5．柱子的最后固定柱子校正后应立即进行最后固定，以防止外界影响而出现新的偏差，最后固定 的方法是在柱脚与基础杯口的空隙间浇筑细石混凝土并振捣密实。浇筑工作分两阶段进行，第一次先浇至楔块底面，待混凝土强度达到25％设计强度后，拔出楔块，第二次浇筑细石混凝土至杯口顶面。 （二）吊车梁的吊装 吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的混凝土强度达到设计强度的75％以上时方可进行。 （三）屋架的吊装 1．绑扎 屋架的绑扎点应在上弦节点或其附近，翻身扶直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60o，吊装时不宜小于45o。绑扎点应以屋架的重心为中心，对称布置，吊点的数目及位置一般由设计确定。 跨度小于15m的屋架，可两点绑扎，跨度15m以上时，可采取四点绑扎， 屋架跨度超过30m时，应配以横吊梁，以降低吊钩的高度。 2．扶直 （1）正向扶直 （2）反向扶直 3．吊升、对位与临时固定 4．校正及最后固定 （四）天窗架和屋面板的吊装 屋面板吊装时应由两边檐口对称地逐块吊向屋脊， 除最后一块只能焊两点外，每块屋面板应焊三点。 三、结构吊装方案 单层工业厂房结构吊装方案的内容主要包括：结构吊装方法的选择，起重机械的选择、起重机的开行路线及构件的平面