[工学]第3章-1铁碳相图.pptVIP

第三章 材料改性方法 相 图 了解金属组织结构和成分、温度之间关系的工具 金属的相图 金属的相图是帮助我们了解金属在不同条件下的结构、状态，判断其性能的工具。 金属的相图有一元、二元、三元和多元相图。其中应用最多的是二元相图，特别是铁碳合金二元相图。 二元相图 二元相图是在常压下两种元素组成的合金结构、状态随合金成分、温度变化规律的图形。 二元相图的纵坐标是温度，横坐标是成分。 相图结构分析 点：铜、镍熔点线：液相线； 固相线。区： 液相区，用L表示；固相区，用? 表示；两相区， 用(L+? )表示 3.2 铁碳相图 (2) 珠光体：共析产物， 727℃进行， A → F +Fe3C （P）成分：0.77%C 3.2.2 Fe-Fe3C相图分析(点、线、区，组成相） 3.2.2 Fe-Fe3C相图分析（各组成相的组织形态） 3.2.3 典型合金结晶过程1. 共析钢的结晶过程(含碳0.77%珠光体) 珠光体：由铁素体和渗碳体组成的片层状共析体。其中铁素体约占80%，渗碳体约占12%。 2.亚共析钢的结晶过程含碳量为0.02%～0.77%。铁素体+珠光体组织。 3. 过共析钢的结晶过程含碳在0.77%～2.1%之间的铁碳合金。珠光体+渗碳体。 4. 亚共晶(白口)铸铁的结晶过程含碳量为2.1%～4.3%之间的铁碳合金。室温组织为P+Fe3CⅡ+Ld ‘。 3.3.1 判断合金的组织 根据相图可以判断在温度缓慢变化条件下，任一成分的合金在某个温度时的组织是由哪些相组成的，各相的化学成分以及各相所占的比例。 铁碳合金室温组织比例图 1. 单相固溶体 固溶体的强度、硬度高于纯金属，固溶度越高，强度、硬度越高，塑性、韧性一般随固溶度增加而下降。 2. 两相混合物 当合金为两相混合物时(如P、P+F等)。合金的性能大致为两相的体积加权平均值。 ?=?1?V1+?2?V2 HB=HB1?V1+HB2?V2 3. 碳钢的机械性能 1. 相图与材料工艺性的关系(1) 铸造工艺性 有较好的流动性，产生分散缩孔(缩松)的倾向小。 共晶或近共晶合金 (2) 锻压工艺性 锻压要求材料有较好的塑性和较小的变形抗力(强度)。 2. 制定工艺参数 相图是制定热加工及热处理工艺参数的重要依据。 * * 铜镍合金的冷却曲线和状态图 1000 1100 1200 1300 1400 1500 温度℃ Cu 20%Ni 40%Ni 80%Ni 60%Ni Ni 时间 Ni% 0 20 40 60 80 100 2 匀晶相图 二元合金系中两组元在固态能够形成无限互溶的固溶体时，其合金相图为匀晶相图。 如Cu-Ni、Fe-Cr等合金系。 铜镍合金状态图 Ni% 0 20 40 60 80 100 L ? L ? + 1453℃ 1083℃ 温度 Ni% 含60%镍合金的冷却曲线及结晶过程示意图 1000 1100 1200 1300 1400 1500 0 20 40 60 80 100 L1 L2 L3 a3 t1 t2 t3 L L a a 时间 a2 a1 定义： 铅中溶锑形成?固溶体； 锑中溶铅形成β固溶体。 0 100 200 300 400 500 Pb 20 40 60 80 Sb 温度 Sb% 共晶相图 (11.1) a L+ b a+b L+a L F E C A D G B b 3 共晶相图 0 100 200 300 400 500 Pb 20 40 60 80 Sb 温度 Sb% 共晶相图 (11.1) a L+ b a+b L+a L F E C A D G B b 点:铅熔点327.5 , 锑熔点630.5℃ 线： AEB 液相线； ACEDB 固相线 共晶线：CED 溶解度线：CF 、CG ： 区：单相区：L、?、β、双相区：L+?、L+β、?+β 同素异晶转变——金属在固态下发生的晶格类型的转变。 Fe —过渡族元素 熔点：1538℃ 原子量：56 密度：7.87×103kg/m3 1538℃ 1394℃ 912℃ 温度,℃ 时间 1 铁碳合金的组元 δ-Fe γ-Fe α-Fe 1394℃ 912℃ 体心立方 面心立方 体心立方 Fe (1) 铁素体——碳在α-Fe中的固溶体，用“F”表示。 特点： ① 在727℃有最大溶解度， 为0.0218%C； ② 强度和硬度低，韧性塑性好。其力学性能大致为； 2 铁碳合金中的相 1.8~2.5MJ/m2 ak 50~80HBS HB 30~50% δ 100~170MN/m2 σ0.2 70~80% ψ 180~280MN/m2 σb (2) 奥氏