第9章--雨水管渠系统设计计算应用.ppt

听漏法 电子听漏棒 数字滤波漏水检测仪 * 检漏方法 分区检漏法 分区检漏是用水表测出漏水地点和漏水量，一般只在允许短期停水的小范围内进行。 方法是把整个给水管网分成小区，凡是和其他地区相通的阀门全部关闭，小区内暂停用水，然后开启装有水表的一条进水管上的阀门，使小区进水。如小区内的管网漏水，水表指针将会转动，由此可读出漏水量。 水表装在直径为10—20mm的旁通管上。 查明小区内管网漏水后，可按需要再分成更小的区，用同样方法测定漏水量。这样逐步缩小范围，最后还须结合听漏法找出漏水的地点。 * 分区检漏法 * 维修——清垢 由于输水水质、水管材料、流速等因素，水管内壁会逐渐腐蚀而增加水流阻力，水头损失逐步增长，输水能力随之下降。 根据有些地方的经验，涂沥青的铸铁管经10—20年使用后，粗糙系数n值可增长到0.016—0.018左右，内壁未涂水泥砂浆的铸铁管，使用1—2年后n值即达到0.025，而涂水泥砂浆的铸铁管，虽经长期使用，粗糙系数可基本上不变。 为了防止管壁腐蚀或积垢后降低管线的输水能力，除了新敷管线内壁事先采用水泥砂浆涂衬外，对已埋地敷设的管线则有计划地进行刮管涂料，即清除管内壁积垢并加涂保护层，以恢复输水能力，节省输水能量费用和改善管网水质，这也是管理工作中的重要措施。 * 管线清垢 产生积垢的原因： 金属管内壁被水侵蚀； 水中的碳酸钙沉淀； 水中的悬浮物沉淀； 水中的铁、氯化物和硫酸盐的含量过高； 铁细菌、藻类等微生物的滋长繁殖等。 * 金属管线清垢方法 松软的积垢，可提高流速进行冲洗。 冲洗时流速比平时流速提高3—5倍，但压力不应高于允许值。每次冲洗的管线长度为100—200m。 用压缩空气和水同时冲洗，效果更好，其优点是： 清洗简便，水管中无需放入特殊的工具； 操作费用比刮管法、化学酸洗法为低； 工作进度较其他方法迅速； 用水流或气—水冲洗并不会破坏水管内壁的沥青涂层或水泥砂浆涂层。 * 金属管线清垢方法 水力清管法 管垢随水流排出。起初排出的水浑浊度较高，以后逐渐下降，冲洗工作直到出水完全澄清时为止。 * 金属管线清垢方法 气压脉冲射流清管法 贮气罐中的高压空气通过脉冲装置1、橡胶管3、喷嘴6送入需清洗的管道中，冲洗下来的锈垢由排水管5排出。 该法的设备简单，操作方便，成本不高。进气和排水装置可安装在检查井中，因而无需断管或开挖路面。 * 金属管线清垢方法 坚硬的积垢，需用刮管法清除。 刮管器有多种形式，都是用钢丝绳绞车等工具使其在积垢的水管内来回拖动。 刮管器适用于刮除小口径水管内的积垢。它由切削环、括管环和钢丝刷组成。使用时，先由切削环在水管内壁积垢上刻划深痕，然后刮管环把管垢刮下，最后用钢丝刷刷净。 * 金属管线清垢方法 大口径水管刮管时可用旋转法刮管，安装情况和刮管器相类似，但钢丝绳拖动的是装有旋转刀具的封闭电动机。 * 刮管法 优点：工作条件较好，刮管速度快。 缺点：刮管器和管壁的摩擦力很大，往返拖动相当费力，并且管线不易刮净。 * 清管器 清管器用聚氨酯泡沫制成，其外表面有高强度材料的螺纹，外形如炮弹，外径比管道直径稍大，清管操作由水力驱动，大小管径均可适用。 优点是成本低，清管效果好，施工方便且可延缓结垢期限，清管后如不衬涂也能保持管壁表面的良好状态。 清管时，通过消火拴或切断的管线，将清管器塞入水管内，利用水压力以2—3km/h的速度在管内移动。约有10％的水从清管器和管壁之间的缝隙流出，将管垢和管内沉淀物冲走。 冲洗水的压力随管径增大而减小。 软质清管器可任意通过弯管和阀门。 * 酸洗法 将一定浓度的盐酸或硫酸溶液放进水管内，浸泡14—18h以去除碳酸盐和铁锈等积垢，再用清水冲洗干净，直到出水不含溶解的沉淀物和酸为止。 这种方法的缺点是酸洗后，水管内壁变为光洁，如水质有侵蚀性，以后锈蚀可能更快。 * 维修——涂料 管壁积垢清除以后，应在管内衬涂保护涂料，以保持输水能力和延长水管寿命。 一般是在水管内壁涂水泥砂浆或聚合物改性水泥砂浆。 水泥砂浆涂层厚度为3—5mm，聚合物改性水泥砂浆约为1.5—2mm。 水泥砂浆用M50硅酸盐水泥或矿渣水泥和石英砂，按水泥：砂：水＝1：1：0.37—0.4的比例拌和而成。 聚合物改性水泥砂浆由M50硅酸盐水泥、聚醛酸乙烯乳剂、水溶性有机硅、石英砂等按一定比例配合而成。 * 第三节 给水管道的水质管理和供水调度 维持管网水质也是管理工作的任务之一。 为保持管网的正常水量或水质，除了提高出厂水水质外，可以采取以下措施： 通过给水栓、消火栓和放水管，定期放去管网中的部分“死水”，并借此冲洗水管。 长期未用的管线或管线尽端，在恢复使用时必须冲洗干净。 管线延伸过长时，应在管网中途加氯，以提高管网边缘地区的剩余氯量，防止细菌繁殖。 尽量采用非金属管道。定期对