数控铣床华中系统编程与操作实训.ppt

数控铣床华中系统编程与操作实训 教材编写交流材料 汇　报　题　纲 教材编写背景与教学改革 学校教学沿革发展需要　 １．学校历史发展　 　　几十年来，学校从技工学校发展到现在的高职学校，始终重视培养学生的职能能力，注重学生的职业活动。 ２．师资队伍建设 　　要求职业学校的专业老师树立“先做师傅再做老师”的观念，推进“双师型”或“双师素质”教师的队伍建设。 　　具备中级职称、高级工操作水平的或高级工以上水平本科以上学历的教师。　 ３．政策引导，推行一体化教学模式 　　　基于上述观念，具备实践性的专业课程，如数控机床加工工艺与编程操作、特种加工等，采用任务驱动的方式，使学生在学中做、做中学。 　　优选、优酬、优先 教材编写背景与教学改革 理实一体化遇到的问题： １．专业教学设备条件单一、量少　 　华中数控系统为主流、辅以法那克、西门子等系统为补充， 54台套数，满足一人一台机器困难。 ２．适用于专业教学设备的教材缺乏 ３．“双证融通”制度要求 　课程结束后要让学生获得相应的职业资格证书，完成应知、应会、实际操作等考核，对于实训老师难度还是较大的。 尝试： 　　在实践中一体化教师选择适宜的教材，佐以学生实训手册，在实践中完善实训手册，自编教材来进行专业教学，条件成熟后正式出版。 教材编写的想法与思路 培养目标与定位　 本课程的目标与任务 教材编写的思路 培养目标　 以能力为本位、以职业实践为主线、以课程模块化为专业课程体系,培养生产第一线需要的高素质技术技能型人才。 　　知识点：典型零件加工工艺分析 　　能力点：零件加工工艺制定、程序编制技巧、机床操作能力 　　素质点：工艺创新，设计意识 教材编写的思路 知识能力 　　　学会平面轮廓铣销、钻削、镗削、三维几何面加工等方面理论及实践知识，达到铣床操作工中高级技能水平要求的应知应会知识。 　　　铣床工作原理和工艺、程序编制的基础知识和编程方法、操作故障与诊断等。 　　　向相关前修、后续课程辐射、延伸，进一步掌握、巩固本课程的所学知识。 教材编写模式 教材编写模式 教材编写体例 （1）教学目标 （2）工作任务 （3）实践操作（相关实践知识） （4）问题探究（相关理论知识） （5）知识拓展（选学内容） （6）练习 教材模式样张 模块二 轮廓铣削 课题2 台阶铣削 一、布置任务，明确目标 1.任务：加工图示轮廓，并保证尺寸精度。 教材模式样张 二、任务分析： 　　　　 课题任务是加工工件的外轮廓，根据所学知识，只要按照图样的要求计算出各基点，只利用简单的G00、G01等指令按轮廓的形状编制程序 。利用刀具半径补偿 、长度补偿功能，先进行粗加工，后进行精加工直至达到要求。 三、相关知识： G00、G01指令的用法 刀具半径补偿G40、G41、G42 刀具长度补偿G43、G44、G49 切削用量的选择 教材模式样张 四、任务实施 1.毛坯: 80mm×100mm,45钢。 2.确定工艺方案及加工路线 （1)选择编程零点：确定工件零点为坯料上表面的中心，并通过对刀设定零点偏置G54。 （2)以底面为定位基准，用平口钳装夹。 （3)选择刀具为Φ16㎜平底立铣刀并确定切削用量 3.根据图样要求，计算编程尺寸 。 4.编写程序。 5.加工操作。 课程体系内容 课程体系内容 课程体系内容 课程体系内容 课程体系内容 课程体系内容 课程体系内容 课程体系内容 教学实施 教学实施 教学实施 总结与思考 总结与思考 Thank You! * L/O/G/O * 江苏省徐州机电工程高等职业学校 任 国 兴 renguox@163.com renguox@ Tel:0516 教材编写背景与教学改革 教材编写的想法与思路 教材在教学中实施应用 总结与思考 1 2 3 4 总结与思考 知识能力　 教材编写模式 教材编写内容 数控铣床操作工鉴定 中级工实训 高级工实训 维护基础 轮廓铣削 编程与操作基础 曲面铣削 钻削 镗削加工 课 程 的 总 任 务 应达到的目的是什么 （知识点、技能点） 解决问题（任务实施） 解决这个问题需要哪些理论知识（相关知识） 如何解决这个问题（任务分析） 需要解决这个问题（任务描述） 任务的设计不仅要考虑数控技术内容的知识结构，同时也要充分考虑到学生的认知结构和学习特点，由浅入深、合理安排。 要做到两个结合：一是要与生产实际相结合，突出知识和技能的实用性；二是要与相关知识相结合，使学生能运用知识在技能上发挥作用。 针对本次任务要求分析需要运用哪些相关知识 工艺分析处理问题的特点 编程技巧与操作特点 达到的教学目标 完成本次任务所需要的相关知识支撑，如理论知识、相关