[建筑]JDG管施工方法和技术标准.docVIP

JDG管和技术标准套接紧定式钢导管(以下简称JDG管)的使用，解决了厚壁钢导管及普通电线管在电线管路敷设中存在管路连接、接地跨接和管线防腐的复杂问题。JDG管在施工工程中与普通金属电线管相比，它可省去套丝、跨接地线、管线防腐工序，提高了工作效率，适用于室内干燥场所。 1.JDG管应用概述 JDG管系列产品由钢导管、连接管件(直管接头、螺纹接头、爪形螺母)、紧定螺钉组成，导管及连接管件内外壁均镀锌。JDG钢导管采用优质冷轧带钢，经高频焊管机组自动焊缝成型，双面镀锌保护。根据《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》(CECS120：2000)要求，管壁厚度为1．6mm。 JDG管路敷设中，管与管连接采用直管接头。直管接头中间有一道用滚压工艺压出的凹槽，所形成的锥度可使钢管插紧定位，密封性能较好。凹槽深度与钢管壁厚相一致，钢导管插入后内壁平整光滑，不影响穿线，更不会刮伤电线。靠近管接头两端各有一个(032mm以上管为2个)带紧定螺钉的螺纹孔，该螺纹孔是采用冲压工艺，由管内壁向管外壁冲压形成凸起后再攻丝形成的，使螺纹圈数增多、螺纹的长度大于直管接头的壁厚，以保证紧定连接的牢固。特制紧定螺钉应采用不低于Q235的钢材，紧拧端呈六角形并有“+”形槽，另一段呈蜂窝状，靠近紧拧端有一处直径变小的脖颈。安装时先将钢导管与直管接头插紧定位，再用专用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉直至拧断脖颈，使钢导管与直管接头形成一个整体，无须再做跨接地线。管与盒的连接采用螺纹接头，螺纹接头与管连接的一端有一个(032mm以上管为2个)带紧定螺钉的螺纹孔，其结构尺寸、规格与直管接头相同。螺纹接头与盒(箱、槽)连接的一端带有一个爪形螺母和一个六角形螺母。安装时爪形螺母扣在盒(箱、槽)内侧，六角形在外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母夹紧盒(箱、槽)壁面即可，无须再做跨接地线。JDG管连接方式见图1所示。 图1 JDG管连接示意图 2 .JDG管的质量控制 JDG管施工方便快捷，在工程中的应用日渐增多，应用需求量不断增大，但在实际应用过程中，还存在一些材料质量和施工质量问题，例如管材不合格、配件不配套、施工工艺不规范、连接不牢固、接地不可靠等。JDG管的紧定连接既起管路连接作用又要满足接地跨接的功能要求，若质量不能得到很好控制，将失去其紧定连接的意义；管路连接的不牢固还会使连接处脱落，造成导线、电缆外露失去保护，存在安全隐患，更重要的是失去接地连接的电气连续性，难以满足施工质量验收规范的要求。因此，JDG管的质量控制需引起高度重视。 2．1 材料制造厂能力审查 选用JDG管系列产品应通过型式认可检验。型式认可检验是对制造厂生产能力的检验，检验JDG管产品的各项性能参数是否符合国家标准的要求，只有通 过了型式检验才能证明制造厂有能力生产合格的JDG 管系列产品。审查JDG管的型式认可检验报告，应重点 核实其真实性和有效性。审查通过后方可选用其产品。 2．2 材料进场检查  JDG管进场后，首先对材料进行外观检查(标记、外观、壁厚、镀锌层)、配件配套性检查、资料检查(合格证、出厂检验报告)及连接试验。 2．2．1 标记检查 每根导管上应标有制造厂名称、商标或其他识别符号；型号(或制造材料)、外径尺寸；符合《电气安装用导管特殊要求 金属导管》(GB／T14823．1—1993)附录A中A1的一个性能标记(如“2”)；符合《电气安装用导管 特殊要求 金属导管》(GB／T 14823．1—1993)A中A2的附加性能标记(如#8943;1’)；标记应耐久，易识别、清晰。若符合以上要求为合格，否则为标记不合格，不允许使用。 2．2．2 外观检查 JDG管应是无缝管或焊缝接合管，其外表应无明显的凹凸不平和类似缺陷；不得有裂纹和结疤、烧伤、深的划道，管口边缘应平滑，不致损伤导线、电缆的绝缘层。管内外壁均应镀锌，镀锌层覆盖完整均匀，表面无锈斑，不得有裂痕、气泡及剥落，内焊缝应平滑、圆顺，焊缝高度不得超过O．3mm，不得损伤导线、电缆的绝缘层。导管壁厚应均匀，管壁均匀度偏差不大于O．25mm。 2．2．3 JDC管壁厚检查 根据标准要求，JDG管壁厚为1．6~0．15 mm。JDG管进场时，用游标卡尺测量管壁厚，最薄点厚度不能小于1．45 rain，否则壁厚不合格，不得使用，应予退场。 2．2．4 管件配件匹配 直管接头、螺纹接头、紧定螺钉等连接管件及配件应配套。根据规程规定，JDG管的直管和接头等都允许存在偏差，若连接管件和配件不匹配会导致接头连接处接合不紧密、甚至紧定螺钉无法顶紧，难以保证连接的牢固性和电气连续性。 2．2．5 资料检查 JDG管材料进场时，按批查验出厂合格证和检验报告，两者均应齐全有效才允许使用。 2．2．6 现场连接检查 主