核电混凝土搅拌站管理PPT.pptVIP

核电混凝土搅拌站管理;搅拌站概况 安全管理 生产技术管理 生产作业流程管理 与火电的差异; 宁德核电一期2×1000MW压水堆核能发电机组工程 混凝土搅拌站两台搅拌机是由中广核工程有限公司提 供的两台意大利ORU CS90-20V进口设备，单机生产混 凝土60m3/h，2008年正式移交我公司搅拌站投入使用。;混凝土搅拌站全景; 核电安全管理实行高度的透明化，搅拌站作为生产施 工单位始终把人员安全、机械交通安全放在工作首位 。 核电施工为了保证安全生产和各项工作正常运行，认真 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，针对核电生产管理 要求特性制定了相应的 《安全文明施工管理制度》、 《生产机械管理制度》、《交通管理制度》、《消防管 理制度》。;程序文件;文明施工区域的机械车辆; 针对宁德核电常规岛工程的实际施工情况，MX厂房、 廊道、PX泵房上部结构等部位对混凝土外观质量要求较 高，其中廊道和PX泵房对混凝土的抗渗、抗腐蚀要求更 为严格，所以混凝土的质量及外观的要求在核电更为突 出。; 保证混凝土的质量，确保各项指标符合设计要求， 就要从严格把控混凝土原材料入手 。每批原材料进 场，搅拌站首先都会对进场原材进行表观质量辨识确 认，同时委托协助仓储人员进行取样，每次取样由 工程公司、实验室、QC、仓储、搅拌站共同见证取样， 确保取样委托的真实性。; 针对核电混凝土原材料管理，搅拌站还编制了《原材 料管理制度》其中就砂石料的进场验收、储存 ；粉料 （水泥、粉煤灰）、掺和剂（外加剂）进仓、注入等过 程控制进行了明确规定。 ; 确认水泥品种和级别，防止不 同品种和级别的水泥混用；水泥 进仓前，须确定水泥仓内剩余空 间，保证水泥顺利进仓；确保仓 顶盖严密、排气管畅通；水泥车 进场后，需有专人负责指挥，将 水泥车带到指定仓位；确保水泥 车出灰管与仓体进灰口连接牢 固；在水泥进仓过程中，趋于满 仓时，应减小水泥泵入压力，杜 绝“跑”、“冒”、“漏”。 ;3.2 混凝土生产技术控制 ;1、定原材料：每一批原材料进厂都必须有专人进行全 程监控，物资供应部、试验室依据检验程序及标准对 原材料进行验收。 2、定专人：操作班每班指定专人一至两名负责操作， 即同一施工部位自始至终由相同人员进行操作。 ;3、定专机：从工程开始至结束，只要是同一施工部 位则固定使用同一搅拌机进行生产（在没有特殊情 况下），避免不同的机械性能对混凝土质量产生影响。 4、定车辆：技术人员接到订货单，确定混凝土的浇筑 地点和开盘时间后，应迅速与运输班协商、确定车辆 及运输人员，同时将该浇筑部位混凝土强度的标识牌 发放到每辆车。 5、定部位：明确施工部位、浇筑地点，以及要求的时 间后，方可进行生产运输。如条件允许，在第一车运 输时应由施工队技术人员进行引领。 ;配合比鉴定工作;8、定搅拌时间：每盘混凝土从全部材料投完算起不得 低于30s，以达到搅拌充分、均匀（因搅拌机械型号不 同，可根据实际情况具体确定，达到均匀的搅拌效果即 可）。 9、定坍落度：生产过程中始终保持混凝土坍落度一 致，不超过订货单的要求及允许偏差。 ;10、定责任：生产记录表中技术负责人 、操作人员、 司机姓名必须由本人签字。左上角基础信息应填写完 全，不可漏填，应保持表格整洁、严禁乱写乱画，禁 止出现其它无关内容。 同样，结合核电管理要求搅拌站编制了《 生产技术 质量管理制度》，程序文件内容从人、机、料、法、环、 测六方面加强混凝土生产技术质量的过程控制。 ;核电混凝土质量过程控制流程;4.1.1 搅拌站与物资供应部的接口 混凝土搅拌站接受到工程部的混凝土月浇注计划 后，按照月浇注计划向物资供应部提供材料预算，物 资供应部根据材料预算组织材料进场。材料进场后由 物资供应部出具委托，进行材料入场前的检测，检测 合格后通知搅拌站收料储存。 ;4.1.2 搅拌站与试验室的接口 质量控制部下发由土建试验室经工程公司审核批 准的新版配合比清单给搅拌站，搅拌站根据混凝土订 货单做混凝土日浇注计划报土建试验室一份，土建试 验室根据混凝土日浇注计划做好开盘的见证取样工作。 开盘前搅拌站通知土建实验室人员来搅拌站做取样工 作，生产前由操作工打印出配合比后实验室人员核对 无误后在配合比上签字确认，生产后根据检测结果在 发货单上填写数据，开盘取样工作结束后每两小时到 搅拌站检测一次温度、坍落度并做好相关记录。 ;4.1.3 搅拌站与工程公司的接口 接收到混凝土订货单后及时向工程公司试验室报 混凝土日浇注计划，待批准后搅拌站做相关准备，在 开盘前通知工程公司试验室人员来搅拌站做开盘见 证，生产前检查订货单、配合比清单及混凝土日浇注 计划，