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温州捷诚塑机有限公司SPC讲座 何 謂 SPC 一、品質管制是設定品質標准及為達到此標准所使用之 一切方法，SPC是實現達成設定品質標准之各種方 法中，以統計方法為基本工具的部分。 二、統計的品質管制是在工業生產過程中，運用統計的 方法，以最經濟的手段，生產合乎市場需要的產品。 三、品質管制就是如何設定適當的規格，使產品的性能 能夠滿足顧客的要求，外觀能吸引顧客，同時如何 制造方能達到所設定的標准(制造規格)。 何 謂 SPC (1)設定標準時，一方面考慮顧客的需要，一方面考慮製造成本，來決定適當的品質，這種品質就叫做設計品質。 (2)標準設定以後就根據它來製造，製造出來的東西，其品質達到標準的程度，我們叫它爲一致性的品質，或稱製造品質，換句話說就是符合標準的程度。 (3)要製造品質好有兩個方法： ①製造出來以後全數挑選，把好的與壞的分開，但這種方法會增加成本，對公司及顧客都不利。 ②對産生不良品的原因之根源採取預防措施。利用預防措施增進製造品質的方法，同時增進産品的可靠度，使品質保證工作更容易推行。這也是近代品質管制最大的好處。 品質管制的程式 管制是一種管理的工具，包括四個程式——計劃、執行、檢討、改善。這四個程式在品質管制爲： (1)品質的計劃（Plan） (2)品質的製造（Do） (3)品質的檢討（Check） (4)品質的改善（Action） 品 質 的 計 劃 品質的計劃就是有關品質的標準化工作，也就是在大量生産之先，訂定各種品質標準的工作。 (1) 訂定有關品質目標（製造規格範圍）。 (2) 訂定達成品質目標的方法。 品質的製造 將品質計劃付諸實施的工作，也包括兩項工作： (1) 對工作人員的訓練。 (2) 制定作業標準書。 品質的檢討 (1)檢查與測定 檢查一定要根據檢驗標準進行。 (2)資料的整理與分析 直方圖、散佈圖、管制圖、重點分析表，或計算出分配的平均值、標準差等。資料的整理與分析要用到各種統計方法，這就是以統計的方法來管制品質的基本工具。 (3) 判定 資料分析以後，將結果與標準比較，判定整批東西合格與否或工程是否有不正常原因存在。 品質的改善 對製造的偏差或標準的不完備加以改善，包括四項工作： (1)研擬改善對策： 找出了形成不正常的原因後，針對此原因提出改善對策，從根本上把問題解決掉。改善對策依其性質可分爲兩大類： ①應急措施——治標 把不良現象除去，防止不良品的繼續出現。 ②根本措施——治本 把根本原因除去，防止不正常現象之再發生。 品質的改善 (2)對策的執行——改善行動 擬訂了對策，對執行人員及完成期限也要一併加以規 定。 (3)覆查 對策經執行以後，品管人員應對工程或産品再加以抽樣、測定、判定改善對策是否有效。 (4)再標準化 也就是修正標準的意思。 以上這四大項程式，構成一個迴圈，我們稱它爲品質管制迴圈，這迴圈在全體員工關心品質的軌道迴圈不絕，表示品質技術，管理不斷進步。 品質管制措施 (1)統計的品質管制（SQC Statistical Quality Control） 主要強調統計方法在製造問題上的運用。 (2)全面品質管制（TQC Total Quality Control） 主要在強調品管計劃應擴大其範圍使包括「新設計管制、 進料管制、製品管制與特殊制程管制」。 (3)可靠度 可靠度又稱爲信賴性，其定義爲：「一部機器或設備，在 所規定的使用環境條件之下和使用時間內操作，能充分完 成其任務而不發生不良品的機率」。 (4)品質保證（QA Quality Assurance） ①保證消費者可放心購買可長久使用之品質。 ②品質保證是生産者與消費者間有關品質之一種約束或契約。 品質管制措施 如何做好品質保證： ①防止不良産品的發生； ②防止不良品的出廠； ③産品保證與抱怨的處理； ④ISO9000品質系統的實施。 (5)品管圈（QCC Quality Control Circle） 品管圈簡稱QCC，又稱品管小組活動，於1960由日本開始推動，強調第一線管理人員領導能力與品管知識的提高，由作業員參與，利用專業力量來解決現場的品質問題。 (6)無缺點運動（ZD Zero Defects） ZD精神在強調每一員工對