[信息与通信]无线测温装置工艺文件.docVIP

无线测温装置焊接及组装工艺 传感器焊接及组装工艺 1．传感器装焊图 （图-1）顶层装焊图 （图-2）低层装焊图 2．装焊材料清单 （表-1） 测温传感器V2.8装焊材料清单 名称 型号/规格 数量 序号 封装 备注 独石电容 15P 2 C1，C2 0603 独石电容 104 1 C3 0603 贴片电阻 200K 2 R1，R2 0603 贴片电阻 10K 2 R3，R4 0603 温度传感器 DS18B20 1 T1 TO-92B 单片机 MSP430F1232 1 U1 SOL-28 晶振 11.0592MHZ 1 X1 XTAL1 3．焊接工艺要求 (1)．在焊接时必需按焊接工艺要求，先低后高，先小后大的顺序。若有贴片和直插元件先装贴片元件会更方便后面工序的安装。 (2)．U1芯片在安装时必须注意缺口方向，元件缺口方向必须与PCB丝印层方向一致，否则上电后会导致芯片烧坏。 （图-3）MSP430F1232安装示意图 (3)．贴片电阻、贴片电容焊接时必需要紧贴板面，置于焊片的正中位置。如（图-4）所示： （图-4）贴片电阻、贴片电容安装示意图 (4)．晶振需要紧贴板面垂直安装，不允许倾斜或者一边高一边低的现象。 (5)． T1（18B20）在安装时需对引脚进行成型处理。如下图所示： （图-5）18B20侧视图 （图-6）18B20后视图 （图-7）18B20一般视图 (6)．18B20实物平面必须朝丝印图的左侧安装。如（图-8）所示： （图-8）18B20安装示意图 ４．组装工艺要求 (1)．NRF24L01+无线模块 ①．将电路板与无线模块NRF24L01竖起来组装，板层间距3mm，使无线模块板晶振紧贴塑壳内壁。 ②．必须要将电路板装18B20的一端朝上，电池的曲面部分与测温电路板晶振表面相切，将电池的正极接电路板的VDD, 负极接GND完毕后放入壳体20-32-2中，将壳体20-32-1表面有方孔的地方对准18B20的正上方扣上盖子使表面与18B20的表面平齐。 ③．无线模块与电路板安装示意图如（图-9）所示：两电路板间距3mm。 （图-9）NRF24L01安装示意图 ④．传感器组装示意图，如（图-10）所示： (图-10)NRF24L01模块组装示意图 ⑤．最后壳体20-32-1方孔与18B20有缝隙的地方用胶体密封。 (2)．UTC-1212SE无线模块 ①．将电路板与无线模块UTC-1212SE竖起来组装，板层间距3mm，使无线模块板晶振紧贴塑壳内壁。 ②．必须要将电路板装18B20的一端朝上，电池的曲面部分与测温电路板晶振表面相切，将电池的正极接电路板的VDD, 负极接GND完毕后放入壳体20-32-2中，将壳体20-32-1表面有方孔的地方对准18B20的正上方扣上盖子使表面与18B20的表面平齐。 ③．无线模块与电路板安装示意图如（图-11）所示：两电路板间距3mm （图-11）UTC-1212SE安装示意图 ④．传感器组装示意图，如（图-12）所示： （图-12）UTC-1212SE组装示意图 ⑤．最后壳体20-32-1方孔与18B20有缝隙的地方用胶体密封。 （表-2） 传感器组装配件 序号 配件名称 规格/型号 数量 备注 1 测温电路板 20×32.5双面板 1 V2.8版本 2 无线模块 UTC-1212SE 1 带弹簧式天线 3 无线模块 NRF24L01 1 自带PCB天线 4 塑壳 20-32-1 20-32-2 1 ZHONGKAI 5 电池 18505M（DC3.6V） 1 Φ18×45mm 无线模块安装时根据使用环境和订货信息任选其一种都可以。 5．传感器壳体上盖开孔尺寸图如（图-13）所示： （图-13）传感器上盖开孔尺寸图 控制器焊接及组装工艺 （一）V1.0版 1．显示板 （1）装焊图 （图-14）显示板V1.0顶层电路图 （图-15）显示板V1.0底层电路图 （2）装焊材料清单 （表-3） 控制器显示板V1.0装焊材料清单 名称 规格/型号 数量 序号 封装 备注 独石电容 15P 2 C001，C002 1206 独石电容 104 1 C004 0805 胆电容 47uF/10V 3 C003，C005，C006 SMB 发光二级管 Φ5绿色高亮 1 LED1 直插式 发光二级管 Φ5红色高亮 7 LED2-LED8 直插式 三极管 S8050 1 Q1 TO-92A 贴片电阻 510 8 R001-R009 1206 轻触开关 B3F-4050 4 S1，S2，S3，S4 直插式 单片机 STC11L