一家柠檬酸污水处理设计.docVIP

设计参数 进水 总流量：150m3/h 3600m3/h CODcr:10000mg/l; BOD5:7000mg/l SS:800mg/l; 温度：72℃ PH：4-5 出水 压氧出水CODcr＜1200mg/l;好氧出水CODcr＜500mg/l; 工艺选择及工艺描述 公司在生产柠檬酸产品时有大量的高浓度有机废水排放，该高浓度废水中的BOD：COD＞0.4，具有较强的可生化性，故可以选择生化处理法。该高浓度废水如果单独进好氧系统，势必会造成较大的能耗，同是也浪费能源，大而增加污水处理的运行成本，而单独采用厌氧处理法其出水不能达到排放要求。因而本污水处理工程采用厌氧加好氧的处理方法。 厌氧工艺的选择 废水好氧好氧生物处理方法的实质是利用电能改善废水水质的一种技术措施，其资源浪费、处理成本高，因此高效率、低能耗的废水处理技术在近代废水处理中得到了广泛的应用，并且发展迅速。厌氧消化工艺由普通的厌氧消化法演变成厌氧接触法、生物滤膜法、上流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧流化床、复合厌氧法等，其中普通消化池法、厌氧接触法等为第一代厌氧反应器；生物滤池、UASB、厌氧流化等为第二代厌氧反应器，其中UASB在工业生产中应用最为广泛。随着厌氧技术的发展，UASB衍生的EGSB和IC（内循环）厌氧反应器为第三代厌氧反应器。 目前应用于高浓度废水处理工艺采用厌氧分离的主要有UASB、EGSB、IC等几种，其中UASB与IC应用最广泛。 现将UASB与IC工艺分离进行比较： 工艺 UASB IC 容积负荷 20-30kgcod/m3·d 3-6kgcod/m3·d 运行成本 低 低 占地面积 少 大 毒性抑制力 大 小 耐负荷冲力 大 小 布水场匀性 强 弱 维护与操作 简便 精心 二次污染 无 无 副产品 颗粒污泥和沼气 颗料污泥和沼气 上升流速 ＞6 m/h ＜1m/h 进水管的堵塞 不会 容易 检修频率 10年 1-2年 根据上述艺比较，结合废水从生产车间的流量、水质不稳业，对废水处理设施冲击大的特点，选用IC塔作为厌氧反就器最为合理和经济。 2．好氧工艺的选择 好氧工艺介绍 2．1好氧处理方法应用较多的是接触氧化法、活性污泥法、生物滤池法等几种工艺。接触氧化法在工业废水领域中应用较多；活性氧化法在城市污水和大水量工业废水领域应用较多；生物滤池法在中水回用和小水量方面应用较多。 接触氧化法是生物膜法的一种，它由池体、填料、曝气系统组成，由于池内安装填料，增加了池内的比面积，增大微生物的附着载体，微生物以水中的有机物作营氧源，不断新陈代谢，消耗水中的有机物，附着于填料上的生物膜不断脱落和更新，保持接触氧化池的正常连续运行。 活性污泥法主要是由池体、曝气系统和后续的沉淀池组成，好氧菌以大量悬浮活性污泥的形式存在，污水经过活性污泥层时，有机物被污泥中的微生物分解产生CO2和水等，从而污水得到净化。微生物不断的进行新陈代谢，产生新的好氧菌，活性污泥池必须通过沉淀池沉淀污泥回流保持所需要的生物量，死去的细菌以剩余污泥的形式推出。 2．2好氧工艺的比较 在工业废水领域好氧处理工艺的选择情况应用较多的还是活性污泥法和接触氧化法。在柠檬酸行业应用活性污泥法的较多，这主要是因为活性污泥法运行方法简单，运行平稳，曝气池一般不需要清理，而接触氧化法则要求进水平稳，否则生物膜不易形成或脱落；另处，填料了需要定期清理，民防止填料被压毁。因此，该废水好氧处理工艺选择活性污泥法比较适合，再说活性污泥在该废水好氧处理比较成熟可靠。 工艺方案的确定 3．1工艺流程 综上所述，确定本污水处理工艺厌氧采用IC塔厌氧反应器，好氧采用活性污泥法，具体工艺流程如下： 3．2工艺介绍 车间废水自流至集水池，出后用泵打入冷却塔冷却至42℃左右，进入缓冲池气温低或者来水温度低时可以从集水池通过阀门直接进入缓冲池。缓冲池中的废水用泵提升到IC塔中，同时进入IC塔的还有初沉池出水，在IC塔中的利用厌氧菌将废水不的有机物分别分解成四烷、二氧化碳等气体，去除废水中90%以上的有机物。产生的沼气进行发电也可以进入锅煽动燃烧。 废水通过IC塔厌氧反应器以后自流至初沉池，初沉池污泥用泵提升至厌氧污泥浓缩池，初沉池出水一部分回流至IC塔，剩余部分再进入脱水机脱水，与二沉池的回流污泥混合进入曝气池曝气，曝气池出水进入二次池进行污水分离，上清液达标排放。污泥用泵提升一部分回流到曝气池，另一部分剩余污泥进入好氧污泥浓缩池进行浓缩，然后再进入脱水机脱水后外运。 三、各工序处理效果说明 项 数据 日 单元 水量 m3/h COD m3/h PH 温度 ℃ 集水池 3600 10000 4-5 72 缓冲水箱 3600 10000 4-