[工学]金属的力学性能-第2章 金属在其它静载荷下的力学性能.ppt

第二章 其它静加载下的力学性能 引言 主要指： 压缩、弯曲、扭转、硬度和带缺口试样力学性能。  原因：零部件在使用过程中将承受不同类型的外应力；零件内部存在不同的应力状态。 1、应力状态表示方法 材料的塑性变形和断裂方式不但与自身的强度有关，而且还与应力状态有关。 σmax对脆性断裂起主要作用；τmax对塑性变形和韧性断裂起主要作用。 应力状态软性系数：表示最大切应力与最大正应力的相对大小。表示塑性变形难易程度。 一、压缩 1、压缩试验的特点及应用 (1) 单向压缩的应力状态软性系数α＝2。 (2) 主要用于拉伸时呈脆性材料的力学性能测定，以显示其塑性性能。 (3) 压缩试验不能使塑性材料断裂。 (4) 多向不等压缩试验适用于脆性更大的材料，以反映其微小塑性差异。 2、压缩试验及其性能指标 抗压强度(σbc)，压缩屈服点(σsc)等。 二、弯曲 1、弯曲试验的特点及应用 (1) 上表面为压应力，下表面为拉应力； (2) 可灵敏反映材料表面缺陷； (3) 常用于测定太硬试样的脆性或低塑性材料的(抗弯)强度和显示塑性差别； 三、扭转 1、扭转试验的特点及应用 (1) 扭转的应力状态软性系数为0.8，易于显示塑性行为； (2) 圆柱试样扭转时没有颈缩现象； (3) 可敏感反映表面缺陷及硬化层性能； (4) 根据扭转试验可明确区分材料最终断裂方式是正断还是切断。 2、扭转试验断口特征 断口特征有正断、切断、木纹状断口等。 一、问题的提出 实际构件，通常存在截面的急剧变化，可视为“缺口”，影响其力学性能。 二、缺口效应 缺口效应：缺口的存在，使得材料在静载荷作用下，缺口截面上的应力状态发生改变。 理论应力集中系数Kt：表示缺口引起的应力集中程度。 缺口强化：对于塑性较好的材料，由于缺口的存在，出现了三向应力状态，并产生了应力集中，使得试样的屈服应力比单向拉伸时高，称之为“缺口强化”现象。 缺口的第二个效应：缺口使塑性材料的强度增高，塑性降低。 如何理解缺口强化呢？ 2、缺口敏感度NSR 缺口敏感度：缺口试样的抗拉强度与等截面光滑试样抗拉强度的比值。 硬度：表征材料软硬程度的一种性能。 压入法：布氏硬度、洛氏、维氏等。表征材料的塑性变形抗力及应变硬化能力。 划痕法：莫氏硬度。表征材料对切断的抗力。 回跳法：肖氏硬度。表征金属弹性变形功的大小。 硬度的特点： (1) 不是独立的力学性能—是代表弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能—与其它力学性能存在一定的关系； (2) 硬度值大小不仅取决于材料的性质、成分和显微组织，还与测量方法、条件等有关。—须按统一标准测定、比较。 一、布氏硬度 1、测定方法及原理 压头有淬火钢球或硬质合金球。 压力将压头压入试样表面，保持规定的时间后卸除压力，试件表面留下压痕。 单位压痕表面积上所承受的平均压力即定义为布氏硬度值。 2、注意事项 (1) 压头直径D有10mm，5mm，2.5mm，2mm和1mm五种。钢多用10mm、3000kgf、10s。 (2) 压痕直径d应控制在0.25D~0.6D。 (3) 试件厚度应大于压痕深度的10倍；相邻压痕中心距离不得小于压痕直径的4～6倍，压痕中心距试样边缘不得小于压痕直径的2.5～3倍。 (4) 同种材料要测得相同布氏硬度值；或对软硬不同材料，要求测得硬度具有可比性，在选用压头直径D及载荷F时，应遵循几何相似原则，F/D2应为常数。 (5) 测试加载压力与试件表面垂直，均匀平稳，无冲击。 (6) 压力保持时间，黑色金属应为10秒，有色金属为30秒，对HB＜35的材料为60秒。 3、符号表示 压头为淬火钢球，HBS(布氏硬度小于450)；压头为硬质合金球(布氏硬度450~650)，HBW。 表示方法 150HBSl0/3000/30； 500HBW5/750 。 4、布氏硬度的优缺点