[工学]高分子材料加工原理备课笔记.doc

绪论 介绍基本定义，讲解高分子材料加工各种主要变化、基本成形方法，从而使大家对本书内容有一个大概的了解。 一．高分子材料加工定义（polymer processing define） 高分子材料加工是将高分子材料转变成使用材料或制品的一种工程技术（有时还加入各种添加剂（additive）、助剂（assistant）或改型材料等） 二．高分子材料加工的基本任务 研究高分子材料实现转变的方法（注塑、挤出、模压、甚至是机械加工） 产品质量与各种因素的关系（加工条件、材料性质、设备状况） 三．高分子材料加工的进展（属课外内容，要求了解即可，扩展知识面） 四．高分子材料加工 1．加工方式： 不同的高分子材料其加工定型方式不同： ①高分子熔体：应用最广，热固性、热塑性、橡胶等距均可用此法加工； ②类橡胶状高分子：特殊成型方法及制品； ③高分子溶液：涂料等加工，湿、干法纺丝； ④低分子量高分子；⑤ 高分子悬浮液；⑥高分子材料机械加工； 2．加工过程： ①混合、熔融和均化作用 ②输送和挤压 ③拉伸和吹塑（成型加工） ④冷却和固化 注：③④不是必要步骤，如注塑和模压不需要经过步骤③；热固性材料的加工不经过步骤④的冷却。  第一篇 高分子材料加工的理论基础 提示：本篇为本书的核心内容，需具备高分子物理、高分子化学、物理化学等理论基础，着重于聚合五加工是表象及其影响因素，是后续章节的铺垫，要认真学习，同时也是考核的重点。 第一章 材料的加工性质 高分子材料加工性质：可模塑性、可挤压性、可纺性、可延性（使高分子材料的加工成为可能，使其得到广泛的应用）。 本章讲授内容：与加工性密切相关的高分子材料的基本性质；高分子材料在加工过程中松驰过程的特点。 第一节 高分子材料的加工性 一．聚集态 指高分子链之间的排列和堆砌结构，也称超分子结构，其决定高分子本体的性质。 高分子材料加工过程的性质和行为影响因素：长链结构、链缠结、聚集态所处力学状态。 二．高分子材料的聚集态与性质、加工性能的关系： 1．高分子材料的加工适应性 高分子材料的三态：玻璃态、高弹态、粘流态，玻璃化温度T起决定作用。 2.高分子聚集态与材料性质、加工性能的关系 状态 材料性质 加工性能 玻璃态 T＜Tg 坚硬固体 主价键和次价键形成的内聚力，有一定的变形能力、可逆；弹性模量高、形变小。 可通过机械加工（车、铣、削、刨），不宜进行大形变的加工；在Tg以下某温度（脆化温度）材料受力容易发生脆性断裂 高弹态 Tg＜T＜Tf 固态与液态的中间态 可做大形变变形，可逆性存在，由于高弹性形变的平衡和材料恢复形变不是瞬时（存在延后），为了定型，需迅速冷却在Tg以下。 非晶高分子：接近Tf的温度区间内，可真空、压力、压延和弯曲成型 结晶高分子：Tg与Tm之间可进行薄膜或纤维拉伸。 粘流态 Tf＜T＜Td 液态（熔体） 稍高于Tf材料类橡胶流动行为，较为适宜的流动性 压延、基础、吹塑、生胶塑炼等， 比Tf更高温度，分子热运动大大激化，模量降低很快，材料易流动，不可逆粘性形变 熔融纺丝、注射、挤出、吹塑、贴合，过高的温度已造成：注射时溢料；挤出时制品扭曲等 T＞Td 液态 粘度降低很快，易引起材料分解 材料分解，物理机械性能降低，外观不理想，不适合加工 注：Tf（Tm）与Tg一样都是聚合物材料成型加工的重要参考温度，对于结晶聚合物Tg与Tm有一定关系，例如链结构不对称的结晶聚合物Tm(K):Tg(K)≈3:2。 一. 聚合物的可挤压性 1. 定义：聚合物通过挤压作用形变是获得形状和保持形状的能力。 通过研究高分子材料的可挤压性质能对制品的材料和加工工艺作出正确的选择和控制。 2. 影响聚合物的可挤压性的因素 通常固态状态下的聚合物不能通过挤压成型，只有聚合物处于粘流态时才能通过挤压获得宏观有用的形变。 （1）（聚合物的流变性）在挤压过程中聚合物主要受剪切作用，故而聚合物的可挤压性主要取决于聚合物熔体的剪切粘度和拉伸粘度。大多聚合物熔体的粘体随剪切力或剪切速率增大而降低（即剪切变稀，例：两种粘度相等静止的液体，一种为牛顿性液体如甘油的水溶液，一种为聚合物溶液如聚丙烯胺水溶液。如令其在短管中流出时，由于粘度相等，几乎同时流尽；而令从长管中流出时，会发生高聚物溶液流体先流尽的现象，这是重力作用形成的剪切变稀的缘故。《聚合物材料加工流变学》 梁基照，国防工业出版社 2008 P3）。在挤压过程中聚合物的粘度很低，虽然具有良好的流动性，但保持形状的能力较差；如粘度太高则又会造成流动和成型的困难。（粘度η↓↓，流动性↑，保持形状能力↓；η↑↑，造成流动和成型困难↑↑） （2）材料的挤压性能与加工设备的结构有关。挤压过程中聚合物熔体流动速率随压力增大而增加，可通过测