[工学]第六章 粗纱纺纱学.ppt

第六章 粗纱(Chapter6 Roving) 第一节 概述 一、粗纱工序的任务 二、粗纱机的发展 三、粗纱机的工艺过程 粗纱 一、粗纱工序的任务 1.牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱。(E=5～12) 2.加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力，从而能承受加工过程中的张力，防止意外牵伸。 3.卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。 二、粗纱机的发展 我国 50-60年代，A系列A453B、A456A A453B型：锭速600-700r/min左右，卷装 φ122×280 A456A型：锭速1000r/min左右，卷装 φ135×320； 80年代，FA系列，如FA401、FA421、FA481（锭翼转速1200r/min，卷装φ152×400）； 二十一世纪，智能化发展阶段，代表机型EJ521A、FA425、FA468、FA491。 国外 丰田FL-100型、青泽670型、立达F5D型等。 二、牵伸机构 罗拉(Roller) 多节组成，每节4~6锭，节间用螺纹联接，螺纹旋紧的旋向，须与罗拉的回转方向一致，保证在运转中越转越紧。 前、后罗拉表面有沟槽（倾斜或平行），中罗拉表面有滚花。 皮辊(Top Roller) 双节活芯式、两节组成一套，外包丁腈橡胶 要求：表面光滑、耐磨，并具有适当的弹性和硬度；罗拉与皮辊要保持平行。 皮圈(Apron) 合成橡胶，要求厚薄均匀，弹性好。 下皮圈套入下罗拉，前端由固定下销支持。 上皮圈套入上罗拉，前端由可上下摆动的弹簧上销支持。 在片簧作用下，上下销之间形成弹性皮圈钳口。 下皮圈由罗拉带动，上皮圈由下皮圈的摩擦力带动。 胶（皮）圈销与隔距块 胶圈销：分为上胶圈销和下胶圈销，作用是固定胶圈位置，把上下胶圈引至前钳口。 隔距块：使上、下销弹性钳口间的最小间距保持统一而准确。 罗拉加压机构 作用：产生罗拉钳口压力，使其握持纤维，控制纤维运动； 形式：弹簧摇架式、气压摇架式、重锤杠杆式 国产新型粗纱机均采用弹簧摇架式。 气压摇架（F1/1A） 加压：按下手柄，气囊对压力板3作用，杠杆传递力 释压：抬起手柄，传递杆脱离手柄； 2、三罗拉长短皮圈 张力装置可使皮圈的滑溜率较双短皮圈小，中凹现象有所改善，纺纱条干优于双短皮圈，但维护保养、清洁装置的设计上都比较困难。 3、四罗拉双短皮圈 也称D型牵伸。 Ⅲ～Ⅳ罗拉间为后牵伸区，Ⅱ～Ⅲ罗拉间为主牵伸区，Ⅰ～Ⅱ罗拉间为牵伸整理区。 特点：牵伸区不集束、集束区不牵伸。 四罗拉双短皮圈牵伸的指导思想： （1）避免牵伸过程中纤维微量横向移动； （2）主牵伸区浮游长度减小，使变速点前移且更稳定。 第三节 粗纱的加捻 一、粗纱机的加捻机构 （一）悬锭式加捻机构 （二）托锭加捻机构 （三）封闭式加捻机构 （一）悬锭式加捻机构 1. 锭翼：用于加捻，由空心臂（粗纱的通道）、实心臂（平衡空心臂）、压掌等组成，转一圈加一个捻回。 2.筒管：用于绕纱 3.锭杆：用于支撑筒管。有的没有锭杆。 上龙筋固定，锭翼装在上龙筋上，形成悬吊锭翼（锭翼仅上下运动）。锭杆从上部插入筒管内，下龙筋带动筒管作升降运动（筒管既上下运动又转动）。 （二）托锭式加捻机构 锭翼由锭子托着。 1.锭子（只转动）:由下龙筋传动。 2.锭翼（只转动）:由锭子传动。 3.筒管（转动+上下运动）:由上龙筋传动。 断头时易干扰临近纱条且落纱时拔管困难，这种机构已逐步被淘汰。 （三）封闭式加捻机构 两端支承，即顶部和底部均有轴承支承。 在高速时锭翼的变形量极小、运行平稳，特别适应于高速大卷装。 二、粗纱的加捻 （一）加捻的实质 纱条各截面间产生角位移,纱条表面的纤维发生倾斜，产生向心压力，使纱条紧密并获得强力。 （二）加捻的一般概念 1.捻回与捻回角 捻回：纱条绕自身轴线回转一周，便获得一个捻回。（一端握持，另一端绕本身轴线回转） 捻回角：纱条加捻后表面纤维发生倾斜，表面纤维与纱条轴线的夹角，称为捻回角。 2.捻向 S捻、Z捻。 （三）加捻的度量 1.捻度 纱条单位长度上的捻回数，称为捻度。 表示方法：捻/10cm、捻/m、捻/inch 不能表示不同粗细的纱的加捻程度。 （四）粗纱的加捻 握持点：前罗拉 加捻点：侧孔 加捻器：锭翼 侧孔以下的纱条不加捻，仅顶孔以上的一段纱条加捻。锭翼回转一圈，给纱条加上一个捻回。 捻度T(捻/m)=锭翼转速n/纱条喂入速度V (r/min) (m/min) 例：前罗拉直径为28mm，转速为250r/min，