[文学]包装概论5-7.ppt

第五章 包装性能试验 考察不同环境因素对商品包装在流通过程中的影响，根据 实践经验，模拟实际情况对包装件进行考核。 目的： 评价包装材料、容器和工艺 比较不同包装的优劣 便于提高产品质量 设计和开发新的包装 第五章 包装性能试验 5.1 包装性能试验基础 一、影响包装件性能的环境因素 气候因素 机械力因素 生物因素 化学因素 人为因素 二、试验时的温湿度调节 1、意义 使试验结果与实际情况更加吻合 使试验结果具有重复性和再现性 使试验结果具有可比性 第五章 包装性能试验 5.1 包装性能试验基础 二、试验时的温湿度调节 2、注意事项 温湿度调节按国家标准来进行 温湿度调节的仪器灵敏度要高 温湿度调节时包装件表面至少要有75%以上的部分与周围空气接触 三、包装性能试验的设计 确定流通环节 确定危害因素种类及其主次 确定试验条件、时间、样品数量 确定试验顺序 四、包装件部位标示 第五章 包装性能试验 5.2 包装性能试验方法 一、振动试验 测试包装件承受振动性能的测试。振动试验机由振动盘和加振 装置构成，可进行上下和水平两个方向的试验，振动波形是正弦波。 振动盘上设有固定装置。 振动试验分定频振动和变频振动。 二、跌落试验 用来检查和评定包装件在搬运和装卸过程中受到垂直冲击时的 耐冲击强度以及对内装物的保护能力。 试验是模拟包装件跌落于地面时的情况，试验时提起包装件至 预定高度，然后自由落下与台面相撞。台面为水平刚性台面，不易 变形。 对于平行六面体试验样品，应分别对其侧面、端面和底面以及 角、棱等进行测试。对圆柱形样品应分别对点、线、面进行测试对 袋状样品应分别对正面、端面和侧面进行测试。 第五章 包装性能试验 5.2 包装性能试验方法 三、冲击试验 用于检查和评定包装件所能承受的水平冲击力以及对内 装物的保护能力。 冲击速度的大小根据试验目的、内装物的特点以及运输 方式等来选择，具体数据参考教材P90表格进行。 四、包装件压力试验 用以评定包装件或容器承受外部压力时的耐压强度以及 对内装物的保护能力。进行压力试验时应分别对面、棱和角 进行测试。 压力试验时的注意事项： 试件应放在压缩盘的中间以使承受的载荷均匀。 为了使试件与压板接触良好，要施加220N的初始载荷。 按规定的速度增加载荷到预定值时，检查包装件的破损情况。 第五章 包装性能试验 5.2 包装性能试验方法 五、堆码试验 在包装件或包装容器上放置重物,评定包装件或包装容 器在堆码时的耐压强度以及对内装物的保护能力。 堆码试验时的高度和持续时间参考教材P91表格。 六、喷淋试验 用来检查或评价运输包装件对淋雨的抗御性能以及 对内装物的保护能力。进行试验时，包装件放在试验场 上，在稳定的温湿度条件下，按预定的喷水量、预定的时 间进行喷淋。 喷淋的温度条件和时间应根据流通环境条件来选取， 时间一般在5min,15min,60min中选取，喷水量为 （100±20）L/（m2·h）,样品与喷嘴之间至少能够保持2m 的距离。 第五章 包装性能试验 5.2 包装性能试验方法 七、浸水试验 用来检查包装件浸在水中时的抗御能力以及对内装物的 保护能力。 试验时将经过温湿度调节处理的样品按预定的时间完全 浸入水中，然后移出商品，并在预定的大气条件下和预定时 间内进行浸水和干燥。 试验时，样品顶面距离水面的高度应不小于100mm。浸 泡时间和沥干时间根据标准进行。 八、起吊试验 用来检查或评价质量等于和大于500Kg的包装件在流通过 程中经过多次起吊时的动载强度以及对内装物的保护能力。 第五章 包装性能试验 5.2 包装性能试验方法 九、滚动试验 用来检查或评定包装件在受到滚动冲击时的耐冲击强度 以及对内装物的保护能力。 滚动试验用的冲击台面为水平面，试验时不移动，台面 上任意两点的水平高度差不得超过2mm，且冲击面上任何 100mm2的面积上承受10KG的静负荷时其变形量不得超过 0.1mm。 试验时具体冲击顺序按照教材P92上的表格进行。 第五章 包装性能试验 5.2 包装性能试验方法 十、倾翻试验 用来评定包装件在倾翻时承受冲击的能力和对内装物的 保护能力。适用于在储运过程中包装件的放置底面尺寸相对 于高度较小的情况，一般情况下用于最长边与最短边尺寸之 比不小于3：1的包装件。