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* * （一）整理 整理的目的 ①改善和增加作业面积； ②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； ③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量（免受污染）； ④消除管理上的混放、混料等差错事故； ⑤有利于减少库存量，节约资金； ⑥改变作风，提高工作情绪。 例：整理自己的家 5S活动基础知识 ★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐; ★明确数量，并进行有效地标识。 5S活动基础知识 （二）整顿 实施要点： 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错； 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应枚得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）； 物品摆放目视化，使定量装载的物品方便数数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别（合格与不合格）。 5S活动基础知识 （二）整顿 整顿目的： 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。 5S活动基础知识 （二）整顿 整顿的“3要素”：1.放置场所 ★物品的放置场所原则上要100%设定 ★物品的保管要 定点、定容、定量 ★生产线附近只能放真正需要的物品 2.放置方法 ★易取 ★不超出所规定的范围 ★在放置方法上多下工夫 5S活动基础知识 （二）整顿 整顿的“3要素”：3.标识方法 ★放置场所和物品原则上一对一表示 ★现物的表示和放置场所的表示 ★某些表示方法全公司要统一 ★在表示方法上多下工夫 5S活动基础知识 （二）整顿 整顿的“3定”原则：★定点：放在哪里合适 ★定容：用什么容器、颜色 ★定量：规定合适的数量 5S活动基础知识 （二）整顿 ★将工作场所清扫干净。 ★保持工作场所干净、亮丽的环境。 5S活动基础知识 （三）清扫 清扫活动实施要点： 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工； 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养； 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。 5S活动基础知识 （三）清扫 清扫活动目的： 产品品质的优或差与组织的清洁有着相当密切的关系，在一般的印象中，“清扫”就是用扫把扫扫地、用抹布擦拭机器即可。 真正的“清扫”应是除了包括上述的最基本动作之外，工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧均要清洗干净，除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的，借以提高工作效益、降低成本。 5S活动基础知识 （三）清扫 ★将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 ★整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。 5S活动基础知识 （四）清洁 清洁活动的要点： 车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情； 不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等； 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人； 要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。 5S活动基础知识 （四）清洁 清洁活动的目的： “清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。3S是行动，清洁表示了“结果”的状态； 将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头； “清洁”是具有“追根究底”的科学精神，大事从小事做起，创造一个无污染、无垃圾的工作环境。 5S活动基础知识 （四）清洁 努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心； 没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了；所以，抓5S活动，要始终着眼于提高人的素质。 5S活动基础知识 （五）素养 实施要点： 5S实际上是日常习惯的事，也不是靠一个人做就可以的，而是需要亲身去体会实行，由内心里得到认同的观念； 以中国人对于各种活动的态度都有“三分钟热度”、“虎头蛇尾”的状况，如何让5S活动养成习惯，持续不断地、全面彻底地进行，就必须从“纪律”管理着手，从心里自然流露出来的“必须”的心态去实行，才是成功的要素。 5S活动基础知识 （五）素养 清洁 素 养 整顿 清扫 整理 * 目 录 什么是5S 5S活动