第8章 印刷及印后工艺.ppt

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第8章 印刷及印后工艺

平面设计——《 平面设计应用教程》讲义 第8章 印刷及印后工艺 重点内容: 出片、打样的基本原理及对设计的要求 制版、印刷的基本原理及对设计的要求 各种印后加工工艺 一些特种印刷工艺 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 一、出片及打样 1. 出片 出片即输出菲林,也称为输出胶片 (1)将文件转换为分色的PS文件。 (2)将每个单色的PS文件用栅格图像处理器(RIP)转换为设备可记录的像素点阵信息。 (3)用激光照排机将黑色的小方格像素在感光胶片上曝光。 (4)将感光胶片显影形成很多的小黑点。 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 一、出片及打样 1. 出片 分色 分色是一个印刷专业名词,即将原稿上的各种颜色分解为青、品红、黄、黑4种原色颜色。在平面设计软件中,分色即将扫描图像或其他来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式。 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 一、出片及打样 1. 出片 胶片 一般常规4色胶印在无专色的情况下,每页作品要用4张胶片印刷,每张胶片都有一种单色(C、M、Y或K)表现图文。在印刷时,需要将每页的4张胶片的图文对齐(称为套印) 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 一、出片及打样 2. 打样 作用 (1)确认彩色复制的质量。 (2)客户认可的依据。 (3)印刷操作的参照标准。 (4)作为小批量的印刷品。 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 一、出片及打样 2. 打样 模拟打样与数字打样 模拟打样又称为传统打样或机器打样,它是利用打样机的圆压平方式和慢速度印刷来模拟印刷机的图像再现效果。 模拟打样的设备通常是胶印打样机,分为平台式和滚筒式两种。 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 一、出片及打样 2. 打样 数字打样的核心 (1)PostScript解释器:保证用户的文件能得到正确解释,并且与最终输出的胶片或版材完全一致;否则由于打样RIP和照排RIP之间的解释结果不一致会造成纠纷。 (2)色彩管理技术:保证打样输出结果与印刷输出结果的颜色的一致性。 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 二、制版和印刷 1. 制版 胶印制版又称为晒PS版,通常简称为晒版。它是一种预涂感光版,以铝为版基,上面涂有感光剂 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 二、制版和印刷 2. 印刷 胶印原理 胶印可分为四色印刷(使用CMYK共4种油墨)和专色印刷(使用专色油墨),其印刷方法和原理相同 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 二、制版和印刷 2. 印刷 胶印印刷工艺 (1)印前准备:一是对纸张(尤其是用于多色胶印机的纸张)进行调湿处理,以便于附着油墨;二是根据印刷品的类别、印刷机的型号和印刷色序等的要求调整油墨,以达到最佳印刷效果;三是复核印版的色别,以免发生版色与印刷单元油墨色不符合的印刷问题 (2)安装印版:按照印版的定位要求,将印版连同其在下的衬垫材料安装并固定在印版滚筒上 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 二、制版和印刷 2. 印刷 胶印印刷工艺 (3)印刷测试:一是检查胶印机的状态,调整印版位置,以保证套印精度符合要求;二是校正压力,调节油墨和润湿液的供给量,使墨色符合样张 (4)正式印刷:在印刷过程中要随机抽出多页检查量,主要检查套印是否准确、墨色深浅是否与样张符合、图文清晰度是否满足要求、网点是否发虚及空白部分是否洁净 (5)印后处理:一是保养印刷机,二是保持作业环境的清洁 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 三、覆膜和上光 1. 覆膜 覆膜工艺 (1)使用粘合剂涂布装置将胶液均匀地涂敷于塑料薄膜表面。 (2)使用干燥装置对塑料薄膜进行干燥处理,使粘合剂不致于过湿。 (3)使用复合装置对塑料薄膜与印刷品进行热压复合——将二者粘在一起,从而获得纸塑合一的产品。 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 三、覆膜和上光 1. 覆膜 覆膜的优点 经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,因此其优点一是表面更加平滑光亮,图文颜色更鲜艳,富有立体感;二是具有防水、防污、耐磨、耐折及耐化学腐蚀等优点,提高了印刷品的牢固性能产品。 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 三、覆膜和上光 2. 上光 上光工艺 一种上光方法是通过上光涂料在印刷品表面的流平和压光,以改变纸张表面,使其呈现光泽的物理性质。这种方法不能局部上光并需要专用设备 平面设计——《平面设计应用教程》讲义 三、覆膜和上光 2. 上光 局部上光设计方法 局部上光的设计制作方法与制作专色的方法一样,在设计文件中添加一个专色并设计出图形或文字即可(参考第3章

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