2_桥左幅梁吊装.doc

目 录 第一章 工程概况及编制依据 3 1.1工程概况 3 1.2编制依据 3 第二章 施工组织及施工准备 4 2.1施工人员组织 4 2.2施工准备 5 第三章 施工平面布置 6 第四章 施工方案 7 4.1吊装难点分析 7 4.2预制梁安装 7 第五章 施工进度计划 10 5.1进度计划 10 第六章 质量保证措施 11 6.1预制梁吊装质量保证措施 11 第七章 安全生产保证措施 12 7.1健全制度、落实责任制 12 7.2架梁安全生产保证措施 17 1、架桥机操作使用注意事项及安全规程 17 2、架桥机液压系统注意事项及安全规程 20 3、施工用电安全保证措施 20 4、机械安全保证措施 21 5、电（气）焊作业安全保证措施 21 6、其他安全技术保证措施 22 7.3特殊季节施工保证措施 22 1、雨季施工保证措施 22 2、台风施工保证措施 22 7.4加强重点部位安全检查及时整改隐患 22 7.5加强安全知识宣传教育 23 7．6救援组织机构 23 第八章 环保保证措施 24 8.1环保工作的管理机构 24 8.2环保工作的各项管理措施 25 8.3噪声的管理 25 8.4环境保护管理办法 26 8.5许可证、准用证及卫生许可证检查验收制度 26 8.6环保工作的实施细则 26 8.7环境保护实施办法 28 工程概况及编制依据 1.1工程概况 主线桥2号桥分左、右两幅桥，其中左幅桥桥宽17m，右幅桥宽20.75m，左幅桥起点桩号为：11+426.96，终点桩号为：11+678.04，全长251.08m，桥跨布置为7孔35m，分二联。桥位处道路中心线平面上位于R=650m的圆曲线和缓和曲线上。桥梁为35m箱梁简支，梁高2.1m，梁宽2.2m，经计算，边梁自重约为134t，中梁自重约为123t。2#桥左幅35米箱梁共35片。 预制箱梁的制作场地位于2#桥23#台的后面路基上，预制场地至架桥机运输路线的纵坡为1.5%。 1.2编制依据 1、DF50/160Ⅲ型架桥机使用说明书、机械性能表。 2、φ56mm钢丝绳技术参数及试验报告。 3、YP80t运梁钢平车使用说明书、机械性能表。 4、《公路桥涵施工技术规范 JTJ-041-2000》。 5、《建筑安装工人安全技术操作规程》。 6、《施工现场临时用电安全技术规程》。 7、施工图纸。 施工组织及施工准备 2.1施工人员组织 1、吊梁施工人员组织如下： 2.2施工准备 2.2.1施工现场准备 1、架桥机的动力主要为电源。在吊装期间，必须保证提供100kw以上的电源容量。 2、由于进度上的要求，预制梁的吊装工作必须在白天晚上都要进行，因此在夜间架梁时需准备足够的照明设备。 3、预制梁制作现场至架桥机工作位置须铺设钢轨，以作为运梁钢平车的轨道。故轨道沿线道路须进行压实平整。 2.2.2机械设备、材料工具的准备 1、根据现场情况，选用郑州大方桥梁机械有限公司生产的DF50/160Ⅲ型架桥机。 2、YP80t运梁钢平车6台，用于起梁及运梁。 3、在预制梁制作场地至架桥机工作位置铺设200m双道钢轨。 4、吊装用钢丝绳φ56mm2对，长10m，另配套卡环。 5、20mm钢板一批，用于支座不平衡处。 6、5t手拉葫芦16个。 7、20cm×25cm×250cm枕木一批，20cm×20cm×60cm硬枕木一批。 8、其他需用的工具、电器。 2.2.3施工测量准备工作 1、测定并复核预制梁的就位位置、平面高度等。 2、复核预制梁的各外形数据，确保能顺利就位。 3、在适当位置设沉降观测点，密切观测吊梁对主要构造的影响情况。 施工平面布置 见附图。 施工方案 4.1吊装难点分析 1、吊装梁片重达134t，而且左右幅台帽有高差，因此在吊装时，必须采取一切有效措施，确保吊装安全。 2、本工程吊装梁有上坡和下坡，纵坡都大于1%，因此在吊装时采取上坡和下坡吊装措施，确保吊装安全。 4.2预制梁安装 预制梁的吊装采用一台160t架桥机进行架设。 4.2.1施工方法 （1）吊装前安排人员开凿穿钢丝绳方孔，并清理梁顶上的杂物。 （2）吊装前须安装好盖梁台帽的支座。 （3）架桥机在正式吊装前完出完成拼装，并进行吊重试验，通过后方能进行吊梁。 （4）架梁机空载前移 ①先把两台运梁平车开到架桥机后部，后运梁平车和主梁连接牢固。利用中支腿上的驱动机构及运梁平车的动力驱动架桥机主梁前移至导梁前支腿就位于墩帽上，通过导梁前支腿千斤顶起顶，调整导梁和主梁水平，主梁前支腿通过吊挂装置运行至前墩帽预定位置处，下落行走箱及钢轨（前支腿可带钢轨），调整至要求高度，将前支腿与墩帽联结牢固。 ②收起导梁前支腿，依靠前、中支腿上的驱动机构和运梁平车的动力继续驱动主梁前移至工作位置；然后，必须将前支腿上部与主梁下弦联结