小湾拱坝砼通水冷却施工工法(汇总编).doc

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小湾拱坝砼通水冷却施工工法(汇总编)

小 湾 水 电 站 大坝混凝土通水冷却施工工法 编制日期:二00九年五月一日 前 言 结合小湾水电站工程的特点,为利于大坝混凝土施工及各级技术管理人员、施工作业人员全面准确了解掌握小湾大坝混凝土施工各个环节的通水冷却措施及控制标准,依据《拱坝混凝土通水冷却施工技术要求(第C版 试行)》编制了一套较完整的《小湾水电站右岸大坝混凝土通水冷却施工工法》,以供施工及相关人员在工程施工及管理工作中参考。 本工法主要是规范小湾水电站混凝土通水冷却施工工艺和标准化作业,在实际运用过程中,将根据工程施工情况并结合设计要求,在小湾水电站工程中仍需不断改进和完善。 1 总则 本工法的核心部分即拱坝混凝土通水冷却施工工艺,其主要原理: 大体积混凝土由于其自身水泥水化热较高,其自身散热效果满足不了设计要求,因此必须采用预埋在坝体内部的冷却水管进行通水冷却,以带走混凝土内部水化热温升。小湾水电站坝体混凝土分一期通水冷却、中期通水冷却和二期通水冷却,采取个性化通水方式,实施混凝土通水冷却的全过程监控、管理和精细化操作。通过一期通水冷却削减浇筑层初期水化热温升,控制混凝土最高温度至二开始2005年9月10日至2007年11月20日期间,实施《拱坝混凝土通水冷却施工技术要求(第A版)》;2007年11月20日至2008年5月20日期间,实施《拱坝混凝土通水冷却施工技术要求(第B版)》;自2008年05年20日开始,实施《拱坝混凝土通水冷却施工技术要求》(第C版 试行版),C版技术要求将拱坝混凝土通水冷却施工分一期通水冷却、中期通水冷却和二期通水冷却三个阶段。 2.1设计指标 2.1.1一期通水冷却 ⑴ 在混凝土开仓浇筑前,应对已铺设好的冷却水管进行通水检查,如发现渗漏和堵塞现象,应立即处理,未处理好不得开仓浇筑;在混凝土浇筑过程中应注意避免水管受损、折断、碰坏和堵塞。 ⑵ 要求混凝土下料浇筑即开始通水冷却水流方向每24h变换一次进口水温与混凝土最高温度之差不超过2℃,可采取适当提高冷水机组出水水温或改通系统水等措施予以控制。 ⑸ 一期通水冷却准备结束时应进行全面的闷水测温,以确定冷却效果是否达到设计要求。若未达到设计要求应继续通水,直至达到要求为止。 ⑹ C版技术要求规定小湾坝体混凝土容许最高温度统一按27℃控制。其中“拱坝温控第2008-006号”设计通知单明确,将各孔口底板下部9m至孔口顶板上部9m范围的混凝土最高容许温度规定为:“四级配混凝土浇筑区域最高温度按27℃控制;三级配混凝土浇筑区域最高温度按28℃控制;二级配混凝土浇筑区域和下游悬臂牛腿混凝土最高温度按29℃控制;局部高流态混凝土浇筑区域最高温度不受上述限制”。 2.1.2中期通水冷却 ⑴ 保持一期冷却结束后至二冷开始温度1℃,过渡区温度回升不大于1℃,否则应采取通水等措施将混凝土温度降到设计要求温度,最大降温速率每天不大于0.5℃。 ⑺ 坝体实测封拱灌浆温度与设计的误差标准为±1℃,并避免超冷。 ⑻ 二期冷却进口水温与混凝土最高温度之差不超过15℃,宜控制在10℃。水流方向每24h变换一次。 ⑼ 二期冷却蛇形管入口处水温为6~10℃,在保证降温速率的前提下,实际通水水温和通水历时可根据冷却前坝体实测温度和通水期间测温的结果,通过二期冷却曲线估算采用。 ⑽ 每一批次混凝土二冷后,二冷区混凝土必须进行闷水测温,以了解二期通水效果。未达到设计封拱温度的灌区,应继续通水直至达到要求为止。不同高程部位二期通水冷却要求见表2-2和表2-3。 表2-2 1084m~1153.5m高程二期通水冷却要求 冷却分区 分区高度 二冷开始时各区混凝土龄期 二冷开始时温度 二冷结束时温度 降温速率 未二冷区 过渡区以上高度大于等于6m 二冷开始时本区一冷已结束 一冷结束后的温度:Td 二冷区 过渡区 盖重区以上12m 不小于60天 二冷开始前的闷水测温值 Tb3 冷却达到的温度: Tc=(Tb3+Ta2)/2 同时二冷,连续通水,均匀降温,最大降温速率每天不大于0.5℃ 盖重区 拟灌区以上12m 不小于90天 二冷开始前的闷水测温值 Tb2 冷却到该层灌区封拱温度:Ta2 拟灌区 一个灌区高度 不小于90天 保持该层灌区封拱温度:Ta1 已灌区 表2-3 1153.5m高程以上二期通水冷却要求 冷却分区 分区高度 二冷开始时各区混凝土龄期 二冷开始时温度 二冷结束时温度 降温速率 未二冷区 过渡区以上高度大于等于6m 二冷开始时本区一冷已结束 一冷结束后的温度:Td 二冷区 过渡区 盖重区以上一个灌区高度 不小于60天 二冷开始前的闷水测温值 Tb3 冷却达到的温度: Tc=(Tb3+Ta2)/2 同时二冷,连续通水,均匀降温,最大降温速率每天不大于0.5℃

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