溶气气浮机10立方设计方案.docVIP

10ｍ３/ｈ废水回收系统技术文件 诸城市亿升机械有限公司 1、概述 1.1项目名称 1.工程概况 本项目为适应整治排污环境、节能节水循环利用可持续发展要求，对全厂制浆段、纸机废水进行处理，处理后清水达到循环回用于生产车间的目的，回收的纸浆进行综合利用。项目设计规模为0m3/h废水回收。 2设计总则 2.1设计范围和原则 1）负责废水处理系统的设计）针对本工程的具体情况和特点，采用成熟、稳定、经济的处理工艺，以达到节省投资和运行管理方便的目的。 ）管理、运行、维修方便。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。 ）在保证处理高效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用、减少占地面积，尽量降低运行费用。 ）设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善废水处理站及周围环境，避免二次污染。 2.2设计依据与规范 建设单位提供的水质、水量等基础资料及处理要求； 1）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 2）《室外排水设计规范》（GB50101-2005） 3）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 4）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 5）《给水排水设计手册》 6）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 7）《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-96） 8）《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82） 9）《电力装置的测量仪表装置设计规范》（GB50062-92） 10）《低压配电设计规范》（GB50054-92） 3、工程设计参数 3.1原水水质、水量 3.1.1水质指标 CODcr浓度：600 mg／l（日平均值） SS浓度：1800 mg／l（范围值 BOD5: 430mg/l(日平均值) PH：6--9 废水温度：11~40℃ 3.1.2设计废水流量： Q设计=m3/d（Q设计=0m3/h） 3.1.3以上提供的数据是需方提供的实际检测值，设计基础基于以上数据。系统设计考虑水质浓度、水量的瞬时变化，耐冲击负荷不大于15％，时间不超过8h/d。 3.2排放标准 CODcr≤100 mg/L BOD5≤100mg/l SS≤50mg/L PH值6~9 4工艺分析及比较 4.1处理工艺选择 为了降低水耗，纸厂均采用纸机废水经处理澄清后再回用到生产过程中的方法。本设计结合需方要求气浮设施选型高效气浮机。 气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的最大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是度量溶气水质好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8%,在0.3Mpa的压力下，溶解度可达到5.4%，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群均匀度是提高气浮效率的关键，三者互相关联、相互制约。一个100UM的气泡如果变成等体积的1UM的汽泡，其微量可以达到1000000个，所以，在溶解空气总量不变的前提下，缩小单个气泡的直径，即可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其最重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡的直径一般都在50UM以上，气泡群的密度（消能以后单位体积溶汽水中所含气泡个数）一般在108\M3以下，气泡群均匀性（主体气泡群数量占总气泡数量的比例）差，直径大于100UM的气泡占85%以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径大导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果不理想。而本机所产生的微气泡直径在1UM左右，密度高于102\CM3同时气泡大小均匀,这就保证了较高的处理效率和理想的处理效果. 溶气利用效率高： 本机的溶气利用率近100%,传统的气浮只有50%左右。 研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前的单个粒子）直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在10-30UM，50UM以上的固态悬浮粒子经过几个小时的静置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子径在0.25-2.5UM之间，其中少量大颗粒直径约10UM左右，所以，1UM左右微气泡对绝大多数粒子都有很好的吸附作用，这也是本机溶气效率高的直接原因。 处理负荷高 本机可以处理悬浮物（SS）含量高达5000-10000mg\L的废水，这个指标是任何传统气浮方式所不能达到的。传统气浮所能分离的（SS）含量一般在1000mg\l左右，仅对SS含量在几百mg\l左右的废水具有一定的实用价值。 简便实用的压力溶气 本机溶气装置的设计采用了与传统理论不同的设计