运通钢化炉24403600.docVIP

运通公司 PWG2436TDZ36型钢化机组 编号:标 技术参数 日期:2011.3.14 1.设备用途 本设备是用于生产平弯型钢化玻璃的专用设备，其产品用于建筑、家电、汽车等行业。 2．设备性能及产品质量 2.1 平玻璃尺寸 ·最大摆片面积： 2440mm×3600mm ·最小玻璃尺寸： 100mm×240 mm( ? 260 ) ·厚度范围： 4 -o mm ~ 19 mm ·4 mm厚白玻最大片尺寸： 2000mm × 2440mm · 5~ 19 mm厚白玻最大片尺寸： 2440 mm× 3660 mm ·4 mm厚LOW-E( E=0.04) 玻璃最大片尺寸： 1200mm×2000mm ·5 mm厚LOW-E( E=0.04) 玻璃最大片尺寸： 1500mm×2000mm ·5 mm厚LOW-E( E=0.08) 玻璃最大片尺寸： 2000mm×3000mm 2.2 纵弯玻璃尺寸： ·最大摆片面积： 2400mm×3600mm ·最小玻璃尺寸： 600mm×600mm ·厚度范围： 5 -o mm~19mm ·5mm厚白玻最大片尺寸：2200mm×1500mm ·最小曲率半径 厚5 ~ 6mm R≥1000mm 8~12mm R≥1800mm 15~19mm R≥2500mm ·最大曲率半径：R≤10000 mm (厚板及曲率半径较小的产品,必须采取辅助工艺加工， 厚度大于12 mm的玻璃,出片端下边缘倒角应大于3 mm) 2.3 玻璃种类 ·无色透明浮法玻璃（简称白玻） ·无色高透明太阳能压花玻璃（简称超白玻） ·着色、单面丝网印刷、普通镀膜等浮法玻璃和低辐射（Low-E）玻璃 (E≥0.04）* 原片质量符合国标GB11614－2009及相应产品标准要求， 并且倒角、精磨边、清洗、干燥。 2.4产品质量 ·产品质量应符合国标《GB15763.2-2005》要求，与日本J1SR3206-:2003；美国ANSI97.1-2004及欧共体（BS EN12150-1:2000）标准等效。(丝网印刷玻璃无冲击要求) · 弯钢化玻璃质量符合公司标准（Q/YT30-2007）； * 弯风栅不保证镀膜玻璃和低辐射（Low-E）玻璃的钢化质量 2.5产能及能耗 ·2.5.1生产能力： 平钢化 16批 ~ 21 批/小时（按5mm厚白玻验收标准片计算） 弯钢化 13批 ~ 18 批/小时（按5mm厚白玻验收标准片计算） ·2.5.2综合成品率：平钢化：≥98%、弯钢化：≥95%、LOW-E ≥90% 。 ( 机组连续生产，无特殊状态） ·2.5.3综合能耗：≤4.5 kw·h/m2 ( 按5mm厚白玻平钢化连续生产，装载率100%， 不计电加热炉升温能耗)（实际装载率 白玻小于85% ; Low-E小于65%） 2.6电力及气源供应 ·设备总供电容量： 830KVA ( 单台或两台变压器并列运行 ) ·设备总装机功率：1220 KW ( 电加热功率：800KW、传动功率：15KW ) ·供电制式： 380v 50hz 三相四线制 （中国地区 ） ·气源供应：流量Q= 1.5m3 /min 、 压力P= 0.6～ 0.8Mpa（客户自备） 2.7工作环境 ·气温-10~+38℃（气温高于+34℃时，4~5mm厚玻璃钢化应力会减小） ·设备周围通风状良好，空气质量良好。 ·厂地海拔高度小于500M。 2.8外形参考尺寸 ·机组： 25000mm(长)×4500mm(宽,)×2900mm(高) (宽、高不含消音罩) ·风机房 12000mm(长)×6000mm(宽)×4000mm(高。) 3. 设备工艺过程及各部配置 3.1 设备工艺过程 ·选择已储存的订单及参数或重新设定参数 ·人工放片或自动放片到入片辊台。（整片或多片） ·玻璃从入片辊台自动进入电加热炉，在炉内往复运动，同时被加热。 ·完成加热后快速出炉至风栅辊台。 ·在风栅辊台上往复运动，淬冷风栅同时吹风，玻璃被钢化、冷却。 ·钢化冷却后的玻璃输送到出片辊台。 ·人工卸片或自动卸片 ·玻璃弯钢化时，入片方向与平钢化相反。 3.2 设备各部配置 3.2.1入（出）片辊台 ·辊道数量：34根(入片胶辊、出片缠绳辊) ·辊道间距：120 mm ·驱动装置：电机+减速器+变频器+应急排片装置（出） ·传动方式：正交园形皮带传动 ·调速范围：100mm/s~5