连续梁0,1#段钢筋施工技术交底.docVIP

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连续梁0,1#段钢筋施工技术交底

78#-81#墩梁体0、1#段钢筋施工技术交底 1、钢筋的一般规定、要求 一般规定: (1)、普通钢筋采用Ⅰ级(Q235)和Ⅱ级(HRB335)钢筋,符合GB13013-1991及GB1499.2-2007。 (2)、从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经考试合格,持证上岗。钢筋正式焊(连)接前,应进行现场条件下的焊(连)接性能检验,合格后方能正式生产。 (3)、钢筋在运输、加工和储存过程中应防止锈蚀、污染和变形,并按品种、规格和检验状态分别标识存放,不得混杂。露天堆放时钢筋下面应设支垫,上面要加盖防雨蓬布。 一般要求: (1)、钢筋的级别、规格、尺寸和质量是否符合设计要求和有关标准规定。 (2)、钢筋截断和弯曲是否小于允许误差,钢筋焊接?、绑扎搭接是否符合规范要求。 (3)、钢筋安装与绑扎的数量、间距、锚固长度、接头位置是否符合设计要求和规范规定。 (4)、钢筋保护层是否满足设计要求。 2、钢筋的制作 (1)、 钢筋在加工弯制前应调直,并应符合下列规定: a.钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 b.钢筋应平直,无局部折曲。 c.加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 d.当利用冷拉方法矫直钢筋时,钢筋的垂直伸长率为:Ⅰ级钢筋不得超过2%;Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得超过1%。 (2)、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定(d为钢筋直径): a.受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°弯钩,弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段(如下图)。 半圆形弯钩 b.受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径dm不得小于5d,钩端的直线段长度不应小于3d(如下图)。 直角形弯钩 c.弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)(如下图)。 弯起钢筋 d.用低碳钢热扎圆盘条制成的箍筋,其末端应做不小于90°的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应做135°或180°的弯钩(如下图);弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不的小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段长度,一般结构不得小于箍盘直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 箍筋末端弯钩 (3)、钢筋宜在常温状态下加工,不得加热。弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。 (4)、 钢筋加工的允许偏差不得超过下表的规定。 钢筋加工的允许偏差和检验方法 序号 项   目 允许偏差(mm) 检验方法 1 受力钢筋全长 ±10 尺 量 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±3 钢筋由钢筋加工场集中加工制作,运至现场由吊车提升、现场一次绑扎成型。钢筋加工前应进行配料计算,下料要有配料单。在加工机具上贴上加工材料的配料单及钢筋加工的工艺要求。由于钢筋种类多,同一节段相邻钢筋结构尺寸很雷同为防止钢筋安装时混淆,对加工成型的钢筋进行编号,最后按编号有序运输到现场进行吊装安装。 3、钢筋焊接 (1)、主筋直径大于25mm的钢筋采用滚轧直螺纹套筒联接,主梁分段连接钢筋采用焊接接头。环向箍筋及架立钢筋用扎丝绑扎、接头点焊,其搭接长度不小于规范规定。在同一断面内钢筋接头数量不应超过50%。 (2)、当采用闪光对焊接头时,应符合下列规定: a.每批钢筋焊接前,应先选定焊接工艺和参数,按实际条件进行试验,并检验接头外观质量及规定的力学性能。仅在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。 b.每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2组对焊接头试验,并作冷弯试验,待其结果合格后,方可正式施焊。 c.每个闪光对焊接头的外观应符合下列要求: ①接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形。 ②钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。 ③接头弯折的角度不得大于4°。 ④接头轴线的偏移不得大于0.1d(d为钢筋直径),并不得大于2mm。 d.在同条件下(指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头,以200个作为一批(不足200个,也按一批计),从中切取6个试件,3个作拉力试验,3个作冷弯试验,进行质量检验。检查不合格的接头,该批接头全部剔出重焊后方可提交二次验收。 e.对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值,并至少应有2个试件断于焊缝隙以外,且呈塑性断裂。 (3)、 热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时除应满足强度要求外,尚应符合下列规定: a.搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合规定。 钢筋接头类型 序号 焊接方法 接头形式 适用范围 钢筋类别 钢筋直径(mm) 1 闪光对焊

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