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汽车涂装技术简介 主讲人： 杜彪 (安徽华菱集团·马鞍山·2005·5)  以人为本,科技为先. 培训与上项目同步,与建线同步,与生产同步. 世上无难事,只要肯蹬攀. 素质↑→→工作质量↑→→产品质量↑ →→效益↑→→人… 资料匮乏，结合华菱涂装线自编培训要点，祈指正批评。 好好学习，天天向上 1. 我国汽车涂装发展和概况 DB 1.1 目前涂装发展过程一般划分为三个阶段 第一阶段 上世纪50,60,70年代. 第二阶段 上世纪 80年代 第三阶段 上世纪 90年代———今 1.2 汽车涂装的动向 环境保护 ISO9001—14001 VOC德目35g/m2中实120g/m2 委托 包产或管理 ˉˉ∟(挥发性有机化合物) 1.3 涂层差距 清洁度,管理差;涂层厚度不均——光亮度,丰满度不足 缝隙密封,内腔防护不够——淌黄水 白车身,白工件平整度差——刮腻子 2.标准 DB 2.1 JB/Z 111—1986 汽车油漆涂层 2.2 QCn29008·7 —1991 车身油漆涂装评定办法 2.3 Q /HL G1 —2004 重型汽车涂膜技术条件 2.4 Q /HL G4 —2005 涂装车间作业环境管理 3.概论 DB 3.1 定义 3.1.1 涂料:具有流动状态或粉末状态的有机物质. 3.1.2 涂装:将涂料涂覆到清洁的被涂物基底表面经固化形成一定功能涂膜的过程. 3.1.3 涂层:涂覆一道涂料所得到的连续膜层. 3.1.4 涂膜:涂覆二道或多道涂料所得到的连续膜层. 3.1.5 涂装工艺: 一般指由涂装前处理,涂覆,干燥等至少三道基本工序组成的过程. 3.2 汽车涂装特点:生产节拍快,涂层质量高. 3.3 涂装三要素：(互相依存,互相制约) 3.3.1 涂装材料:是基本条件,质量和作业配套性. 3.3.2 涂装工艺:是必要条件,充分发挥涂装材料的性能,3C3B. 3.3.3 涂装管理:是重要条件,确保工艺和设备的正确实施,人,安,环. 4. 涂装用材料 DB 4.1 涂料的组成: 基料,颜料,溶剂,助剂 . 4.2 涂料的分类和命名:按主要成膜物质分成17大类.如:酚醛F,沥青L.醇 酸C,氨基A,硝基纤维素Q,丙烯酸B,聚酯Z,环氧H,过氯乙烯G ; 基本名称代号:清漆01,磁漆(面漆),底漆06,腻子07,电泳漆11,隔热涂料67; 涂料产品的名称=颜料或颜料名称?成膜物质名称?基本名称(例:铁红环氧底漆); 涂料产品的型号=成膜物质分类代号?基本名称代号?短划线“——” ?序号(代表涂料组成,配比,性能,用途); 涂料产品的全名=涂料产品的型号?涂料产品的名称(如:A04—9 白色氨基烘漆); 另:稀释剂X,固化剂H,脱漆剂T,防潮剂F,催干剂G. 4.3 常用的涂装材料(质量·配套性) 4.3.1 漆前处理药剂 4.3.2 特种涂料,腻子,蜡,漆雾剂,脱漆剂,隔膜剂,环氧地坪清洗剂 4.3.3 底,中,面涂料 4.3.4 辅助材料 5 漆前处理的工艺,质量及设备DB 5.1 目的: 去除异物,提供基底—提高涂层的附着力,耐腐蚀性,外观—保证涂层的防腐蚀性,装饰性. 5.2 工艺流程: a.车架:预处理—预脱脂—脱脂—水洗······表调 —磷化 ······; b.车身: ······预处理—预脱脂—脱脂—水洗······表调 —磷化 ······. 5.3 处理方式: 浸渍,喷淋,浸喷结合/间歇,连续 5.4 预处理: (去除工件本身构成物之外的所有异物和多余物,油污垢,锈蚀) 5.5 脱脂: (油的分类及来源,脱脂剂种类及成份,工艺参数及操作要点,脱脂结果) 5.6 表调: (表调种类及成份,工艺参数及操作要点, 结果) 5.7 磷化: (磷化种类及成份,工艺参数及操作要点,磷化结果,同电泳的关系,注意事项) 5.8 工业水洗,DIW洗,UF洗,吹水: (目的,工艺参数及操作要点,结果) 5.9 板式换热器,汽水换热器,过滤器,油水分离器,除渣机: (目的,要求,注意事项) 6.电泳涂装的工艺,质量及设备 DB 6.1 概述: (电泳漆成份及种类,