[工学]第一章 极限与配合及检测.pptVIP

1.1.1 极限与配合的基本术语及定义 1.1.2 有关尺寸的术语定义 1、尺寸（size） 尺寸是特定单位表示的两点之间距离的数值。通常用㎜表示 （常省略） 如直径?40、半径R20，宽度12，高度120，中心距60等。 2、基本尺寸（D,d） 基本尺寸是设计给定的尺寸，用D和d（L或l）表示（大写字母表示孔，小写字母表示轴）。 它是根据产品的使用要求、零件的刚度等要求，计算或通过实验而确定的。 它应该在优先数系中选择。 3、实际尺寸（ Da、da ） 实际尺寸是通过测量得到的尺寸; 实际尺寸并非尺寸的真值。 4、极限尺寸（limits of size） 极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸： Dmax、dmax 最小极限尺寸： Dmin、dmin 4.尺寸公差（Th ，Ts ） 允许尺寸的变动量称为公差。公差是产品设计时给定的，公差是用以限制误差的，工件的误差在公差范围内即为合格;反之，则不合格。 公差与配合示意图 例 计算 （1）孔 与轴 （2）孔 与轴 （3）孔 与轴 配合的极限间隙或极限过盈、配合公差；并画出公差带图，说明配合类别。 例1-1：已知基本尺寸D=d=50mm，孔的极限尺寸Dmax=50.025mm，Dmin=50mm；轴的极限尺寸dmax=49.950mm，dmin=49.934mm。现测得孔、轴的实际尺寸分别为Da=50.010mm，da=49.946mm。求孔、轴的极限偏差、实际偏差及公差。 ⑤孔的公差 Th=Dmax－Dmin=50.025－50=0.025mm ⑥ 轴的公差 Ts=dmax－dmin=49.950-49.934=0.016mm 举例计算 例1:?已知某轴φ50f7，查表计算其上、下 偏差及极限尺寸。 解：从表1-2查得：标准公差IT7为0.025mm， 从表1-4查得基本偏差:上偏差es=-0.025mm， 则下偏差ei=es-IT=-0.050mm。 其极限尺寸如下： 最大极限尺寸＝50+(-0.025)=49.975mm 最小极限尺寸＝50+(-0.050)=49.950mm　　 例2:已知某孔φ30K7，查表计算其上、下偏差及极限尺寸。 解：从表1-2查得：标准公差IT7为0.021mm， 从表1-4查得基本偏差为上偏差： ES=(-2+△)μm，其中△=8μm 所以 ES=0.006mm 则 EI=ES-IT=-0.015mm 最大极限尺寸=30+0.006=30.006mm 最小极限尺寸=30-0.015=29.985mm　　 零件图尺寸标注与配合标注(1) Ф32h6(2) Ф32H7 孔、轴的基本尺寸： 公差等级： 基本偏差的计算： 极限偏差的计算： 最大极限尺寸： 最小极限尺寸： 尺寸合格条件： 例6：查表确定φ20H7/p6，φ20P7/h6孔与轴的极限偏差，并计算这两个配合的极限盈隙。 解：①查表确定孔和轴的标准公差 查表1-2得 IT6=13μm IT7=21μm ②查表确定轴的基本偏差，查表1-4得： p的基本偏差为下偏差ei=+22μm h的基本偏差为上偏差es=0 ⑤计算孔的另一个极限偏差 H7的另一个极限偏差 ES=EI+IT7=0+21=+21μm P7的另一个极限偏差 EI=ES－IT7=－14－21=－35μm ⑥标出极限偏差 ⑦计算极限盈隙 对于φ20H7/p6 Ymax=EI－es=0－0.035=－0.035mm Ymin=ES－ei=+0.021－0.022=－0.001mm 对于φ20P7/h6 Ymax=EI－es =－0.035－0=－0.035mm Ymin=ES－ei=－0.014－（－0.013）=－0.001mm 1.2.5 常用和优先的公差带与配合 国标规定了一般、常用和优先轴用公差带共116种，图中方框内的59种为常用公差带，圆圈内的13种为优先公差带。 国标规定了一般、常用和优先孔用公差带共105种，方框内的44种为常用