CW42GS线切割机制程参数最佳化之研究-龙华科技大学.PDF

CW 42GS線切割機製程參數最佳化之研究 CW 42GS線切割機製程參數最佳化之研究 初玉臣 宋大崙 吳明男 龍華科技大學工程技術研究所 摘要 線切割放電加工 WEDM 的加工參數眾多而且複雜，選取時需要仰賴技術與經驗， 而廠商所提供的加工技術資料又侷限於某些特定的材料及範圍不能真正符合需要，因為 真正有效的資料，往往是由經驗的累積與操作者的技術為基礎而來的，而機器的使用者 對於選擇加工參數，在自然情形下是趨向於保守，無法使機器的使用更有效率而且經 濟。針對此問題，本研究提出一解決方法，以田口式的實驗規劃法分析，建立最佳加工 參數以獲得較好的加工品質。引用的品質特性有材料移除率、製程間隙、表面粗糙度等 三項。 關鍵詞 ：線切割放電加工、模具鋼、田口氏實驗設計法。 1. 前言 法不受工件硬度、韌性與脆性的限制，故 隨著科技日新月異，消費者對產品多 廣泛用於加工難切削之材料 [1] ，例如模具 樣化的需求和結構性的要求越來越高，雖 鋼、石墨或導電性陶瓷、加工超硬合金， 然不斷研發出高熔點、高硬度、高強度、 對於模具業的發展有相當的幫助。 高韌性等性能高之特殊材料。然而，這些 若與傳統加工相比較時，放電加工具 性能高之特殊材料在實際切削加工上，往 備了許多優點，如：放電加工時電極與工 往難以使用一般傳統的加工方法進行切 件並沒有直接接觸，加工時沒有明顯的宏 削，相對在製造技術上也隨之而生了新的 觀作用力；其次，放電加工並不依靠刀具 難題。如果使用傳統加工方法進行切削， 來切除金屬，而是直接利用電能和熱能， 不但刀具容易損壞，機台使用壽命縮短， 造成金屬局部的瞬間熔化，所以可以加工 加工時間漫長一點都不符合經濟效益，因 任何高硬度的導電材料；再者，由於放電 此放電加工法、電解研削法及超音波加工 時的能量密度非常高，所以能夠加工許多 法等非傳統加工方式就廣泛的被應用於切 傳統方法難以加工的硬脆材料和高熔點的 削加工。 導電材料；近幾年來，放電加工業者紛紛 所謂線切割放電加工是以銅線當作電 與學校研究單位共同研發，使得放電加工 極，利用銅線與工件極接近的距離所產生 技術進步快速，達到加工高速化，機床精 [2] 的電壓崩潰來導致放電，再藉由放電所引 密化，控制最佳化，設備智能化等優勢 。 發的熱作用(蒸發、熔融)及力學作用，將 另外，隨著放電加工技術的不斷改進，在 電能轉換成熱能的方式移除金屬，達到去 一定條件下還可以完成對半導體材料的加 除材料的一種非傳統加工法，由於加工作 工[3,4] 。放電加工技術越來越為人們所接 用時兩電極間並不接觸，所以放電加工方 受。目前放電加工技術己廣泛應用於醫 9 龍華科技大學學報第三十三期,2013.06 學、航空、電子、機械等相關領域。 般可作為沖壓模具、熱