[工程科技]第8讲_条码符号的生成-8.ppt

第8讲 条码符号的生成 1 条码生成技术概述 2 条码符号的技术要求 3 条码符号位置 4 条码设计及印刷中应当注意的问题 5 条码生成设备与耗材 1.1 从代码到条码符号的转化 主要采用软件生成方式。 编码软件可以自行编制，也可以选用商业化的编码软件。后者往往是最经济、最快捷的方法。 目前市场上有许多商业化的编码软件，这些软件功能强大，可以生成各种码制的条码符号。能够实现图形压缩、数据加密、数据库管理、打印预览等功能，同时可向应用程序提供条码生成、条码设置、识读接收、图形接收、图形压缩和信息加密等二次开发接口，还可向高级用户提供内层加密接口等。 1.2 条码生成方式 1.2.1 现场印制 现场印制方法一般采用图文打印机或专用条码打印机在现场直接打印出条码符号，粘贴在项目的相应位置，或直接印刷到条码符号载体上的方法。 当条码符号的印刷数量不大或者代码内容是逐一变化时，采用现场印制方式。 1.2.2 预印制 预印制按照制版形式可分为凸板印刷、平板印刷、凹板印刷和孔版印刷。 1）凸版印刷 特征：印版图文部分明显高出空白部分。 承印材料:主要有纸、塑料薄膜、铝箔、纸板等。 2）平版印刷 特征：印版上的图文部分与非图文部分几乎在同一平面，无明显凹凸之分。 基本过程（原理）：平版胶印是根据油水不相溶原理通过改变印版上图文和空白部分的物理、化学特性使图文部分亲油，空白部分亲水。印刷时先对印版版面浸水湿润，再对印版滚涂油墨，结果印版上的图文部分着墨并经橡皮布转印至印刷载体上。 承印材料:主要是纸，如铜版纸、胶版纸和白卡纸。 3）凹版印刷 特征:印版的图文部分低于空白部分。 基本过程（原理）：先将整个印版的版面全部涂满油墨，然后将空白部分上的油墨用刮墨刀刮去，只留下低凹的图文部分的油墨。通过加压，使其移印到印刷载体上。 承印材料：主要有塑料薄膜、铝箔、玻璃纸、复合包装材料、纸等。 4）孔版印刷（又称丝网印刷） 特征：将印版的图文部分镂空 基本过程（原理）：使油墨从印版正面借印刷压力，穿过印版孔眼，印到承印物上。用于印刷条码标识的印版由丝、尼龙、聚脂纤维、金属丝等材料制成细网绷在网框上。 承印材料：对承印物种类和形状适应性强，其适用范围包括纸及纸制品、塑料、木制品、金属制品、玻璃、陶瓷等，不仅可以在平面物品上印刷，而且可以在凹凸面或曲面上印刷。 1.3 印刷载体 通常把用于直接印制条码符号的物体叫符号载体。 常见的符号载体有普通白纸、瓦楞纸、铜板纸、不干胶签纸、纸板、木制品、布带（缎带）、塑料制品和金属制品等。 在选择符号载体时，应重点考虑以下2点： 1）反射特性和透射特性：避免选用光滑的能产生镜面反射的材料，对于透明或半透明的载体要考虑透射特性对反射率的影响； 2）保证尺寸精度：应选用耐气候变化、 受力后尺寸稳定、着色牢度好、油墨扩散适中、渗洇性小、光洁度好的材料。 2 条码符号的技术要求 2.1 机械特性 2.1.1 条码符号尺寸公差与条宽减少量（BWR） 2.1.2 缺陷 2.1.3 边缘粗糙度 2.1.4 油墨厚度 2.2 光学特性 2.2.1 反射率选择的依据 2.2.2 颜色搭配 2.1 机械特性 2.1.1 条码符号尺寸公差与条宽减少量（BWR） （1）条或空的尺寸公差 b表示条的标称尺寸，S表示空的标称尺寸，△b表示条的尺寸公差，△s表示空的尺寸公差。 条的最大和最小允许尺寸分别为： bmax =b+｜Δb｜，bmin =b-｜Δb｜ 空的最大和最小允许尺寸分别为： Smax=S+｜ΔS｜，Smin=S-｜ΔS｜ （2）相似边距离公差 相似边距离的最大和最小允许尺寸分别为： emax=e+｜Δe｜，emin=e-｜Δe｜ （3）字符宽度公差 字符宽度公差是指一个条码字符宽度的尺寸公差，中所示。P表示字符宽度的标称尺寸，△P表示字符宽度的尺寸公差。字符宽度的最大和最小允许尺寸分别为： Pmax=P+｜ΔP｜， Pmin=P-｜ΔP｜ （4）条宽减少量（BWR） 采用预印制方式时，由于油墨扩散和印刷压力等原因使印刷的条码符号条的宽度比原版胶片中条的宽度增大，导致了条码尺寸的印刷误差。当这个误差超过一定限度时，条码符号便无法识读或误读。为了抵消这种因印刷过程导致条宽增加的现象，保证条码符号的尺寸精度，在制作条码胶片时将原版胶片条宽的取值作适当减少，这个减少的数值叫条宽减少量BWR（Bar Width Redution）。 BWR的大小取决于印刷载体、印刷媒体、印刷工艺、印刷设备等。需要通过印刷适应试验找出BWR的合适值。 2.1.2 缺陷 在条码印制中通常都对污点、脱墨的尺寸和数量进行限制。最大的污点或脱墨应满足如下条件： （1）其面积不超过直径为0.8X圆面