[经管营销]柔性生产计划与排程管理.ppt

2002-03-01 2002ORIGIN-HR-KICKOFF 一、生产计划体系 生产的本质 运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，谓之生产。 生产能力柔性(Capacity Flexibility) 生产能力柔性：是指生产系统具有快速增加或减少生产水平、或者快速从生产一种产品转为生产另一种产品（服务）。生产能力的柔性通过柔性工厂、柔性过程、柔性工人以及利用其它工厂能力的战略来获得。 柔性工厂(Flexible Plant) ：工厂所具有的柔性，其极限是实现零转换时间(zero-changeover-time)。 柔性过程(Flexible Processes) ：即生产(服务)过程所具有的柔性。 柔性工人(Flexible Workers) ：操作者所具有的可以很快地从一种任务转向另一种任务的多技能水平。 生产计划分类 生产计划指标体系 销售与生产运作流程图 二、生产计划的编制 生产计划的编制原则 生产计划的编制流程 调查研究 收集资料 统筹安排 初定指标 综合平衡 确定指标 沟通游戏 形式：20 人左右最为合适 时间：15 分钟 材料：准备总人数两倍的A4 纸（废纸亦可） 适用操作程序 1、给每位学员发一张纸 2、培训师发出单项指令： —大家闭上眼睛 —全过程不许问问题 —把纸对折 —再对折 —再对折 —把右上角撕下来，转180 度，把左上角也撕下来 —争开眼睛，把纸打开 培训师会发现各种答案。 3、这时培训师可以请一位学员上来，重复上述的指令，唯一不同的是这次学员们可以问问题 三、生产作业计划的编制 生产作业计划程序 生产作业计划的特点 成批生产的期量标准 经济生产批量 生产周期提前期关系图 生产周期法 作业计划的内容 作业计划表 各生产相关计划要点 生产计划订立依据 销售别、产品别生产计划表 月份生产计划表 案例：月份生产计划表 震声运动: 四、生产排程计划 生产载荷运用技巧 生产排序4大规则 产能影响因素 生产能力计算 产能负荷分析与管理方式 生产日程计划架构 生产日程表 日程计划的类型 基准日程表 紧急订单的类别 紧急订单7种处理方法 产品外包的四大原则 应避免外包的六大规则 不应采取外包的五种情形 案例＃ 五、生产管制 生产统计表 进度分析坐标图 进度分析条形图 日程分析（生产周期分析） 在制品占用量分析示意图 半成品流转和占有量控制方法 生产进度异常因应对策表 交期作业及管制重点 成本控制的三大方法 生产绩效评估分析指标1 六、物料管理 库存ABC分析表 MRP系统信息来源 运用ABC法管理库存 思思公司库存ABC分析表 思思公司库存ABC分析图 ABC类物品管理原则 物料清单BOM 产品结构树 生产排序练习＃ 严格执行半成品收发、储存和原始凭证、台帐、报表管理制度 建立半成品储备定额和生产成套性检查制度，定期检查半成品进出和库存定额 定期清点盘存，保证半成品帐实相符 1.查核在制品状况 2.发出新的生产命令 影响出货 补生产 (尾数) 1.生产看板反应 2.发现时即刻反应 影响出货 应完成未完成 应入库未入库 1.生产看板反应 2.发出异常报告通知相关部门 3.应至少于排程日前3天具体反应 影响生产进度 应生产未生产 1.报告/通知相关部门 2.依交期管理制度处理 影响生产及交货 计划不当 (应排未排) 因应对策 异常现象 异常项目 1.依对异常的原因分析,采取相应的对策; 2.影响“交期”的责任部门,向生管部门呈报“延误报告”,以便生管同销售协调“交期”的修正. 生产异常 1.销售部门发出“交期变更联络单”通知相关部门; 2.生管部门修改“交期预定表”,并发出“进度修订通知”调整“生产计划”. 交期变更 1.提前 2.延后 3.取消 1.销售部门依据“产能负荷分析”、“出货日程表”及客户需求定订“交期”; 2.生管部门依据“排程原则”及“产能负荷分析”编制“生产计划”确定“交期”; 3.紧急订单须先协调相关部门后,排定“交期”. 交期设定 作业及管制重点 管制项目 材料费用的日常控制 按图纸、工艺、工装要求进行操作 实行首检，防止成批报废 监督设备使用情况，不合要求不开工 实行限额发料制度 控制生产批量 工资费用的日常控制 制定工时定额 控制出勤率 提高工时利用率 合理派工 间接费用的日常控制 车间管理费按定额控制 采用预算开支手册 厂内代用卷 指标分到班组和个人 1.生产力=产出量÷投入量 ①原材料生产