[工作总结]本科认知实习报告化工专业.docVIP

青岛科技大学实习报告 实习名称：2011/2012学年化工原理认识实习 学院：化工学院 专业班级：化艺092 学号：0901010603 姓名：王震 指导教师：王晓红、王许云 学 生 王震 指导教师 王晓红 实习名称 2011/2012学年化工原理认识实习 实习时间 2011.10.31——2011.11.4 实习地点 青岛石油化工有限责任公司 青岛科技大学清洁化工过程山东省重点实验室 青岛科技大学混合酸生产校内实习基地 青岛科技大学气流干燥器校内实习基地 实习目的 本次认识实习的目的主要： 1.了解产品的生产方式艺流程、概略工艺流程以及主要生产设备在生产中的作用、加工工艺和制造过程等知识。 2.理论联系实际。用已学的知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证和巩固、深化。 3.得到一次综合能力的训练和培训。在整个实习过程中，充分发挥学习主动性，积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思维，在有限时间内使诸方面的能力都得到提高。 实习过程 1.实习培训 实习之前我们首先进行了实习培训，主要是对青岛石油化工有限公司初步了解和一些注意事项的了解，例如安全问题：进厂前必须关闭手机，必须穿防静电的纯棉衣服，带好安全帽等等。 实习基地简介 青岛石油化工责任有限公司 　中国石化青岛石油化工有限责任公司（以下简称青岛炼化公司）是以原油加工为主，生产各类石油化工产品的国有大型企业。2000年12月划转中国石化。2003年经国务院批准实施债转股，分别由股权持有者中国石化、中国长城资产管理公司、中国华融资产管理公司共同出资，设立“中国石化青岛石油化工有限责任公司”。2007年完成股权回购，2008年完成工商变更，成为中国石化集团公司的全资子公司。2009年中国石化股份公司收购青岛石化股权，列入上市序列管理，更名为“中国石化青岛石油化工有限责任公司”。 　　中国石化集团青岛石油化工有限责任公司的前身为青岛石油化工厂，始建于1964年。在40年的时间里，几代青石化人辛勤耕耘，创造了辉煌业绩，特别是在上世纪90年代初期，伴随着新一轮改革开放的热潮，企业全面启动和实施了滚动发展战略，不仅完成了自身的二次创业，而且连续多年进入全国500强企业和青岛市工业企业经济效益“十佳”行列，为我市经济发展做出了突出贡献。 　　青岛石化始建于20世纪60年代。原油加工能力为350万吨/年。生产装置主要包括350万吨/年常减压蒸馏、140万吨/年重油催化裂化、160万吨/年延迟焦化、100万吨/年汽柴油加氢精制、60万吨/年柴油加氢精制、60万吨/年催化汽油选择性加氢脱硫、25万吨/年催化重整、1.5万米3/时制氢、2万吨/年硫磺回收及溶剂再生、20万吨/年及15万吨/年气体分馏、8万吨/年苯抽提、7万吨/年聚丙烯及汽油脱硫醇、干气回收等10余套。装置工艺技术先进、达到环保生产条件。此外还有供水、供电、供汽、油品储运、环保、消防等相应配套的辅助生产设施及原油、成品油输油管线各两条、干气外输管线一条。 　　生产的产品主要有：93#和97#无铅汽油、0#和-10#柴油、煤油、石脑油、石油焦、船用燃料油、燃料油浆、6#和200#溶剂油、石油液化气、车用液化气、丙烯、聚丙烯、硫磺、环烷酸、纯苯等近20个品种。 青岛石化位于山东省青岛市李沧区，厂区占地1600余亩。原油输油管线直接通往黄岛油港、油库，成品油输油管线直接通往石油公司油库，自备铁路专用线与胶济铁路相连，厂外公路与济青、青银高速公路相接。地理位置十分优越，交通运输四通八达。 加氢裂化是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。 焦化工艺 它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500， 焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。“既结焦，又不结焦”，即在焦炭塔内结焦，而不在加热炉炉管和其它设备和管线处结焦。操作特点是：工艺上采用“一炉两塔” 流程，热渣油进入其中一个焦炭塔，生焦一定高度后，将热渣油切换到另一个焦炭塔去，对于加热炉和后面的分馏系统来说是连续操作，而对于焦炭塔来说就要进行新塔准备、切换，老塔处理、除焦等间歇操作，所以延迟焦化是既连续又间歇的生产过程，也就是说整个过程是连续的，而焦炭塔操作是间歇的。从整个延迟焦化操作来看，焦炭塔是周期性预热，高温到低温，常压到操作压力。 分馏 分馏系统的主要任务是 ：1、将反应来的高温油气分割成